經(jīng)過(guò)反歸一化處理后,得到測(cè)試輸出與實(shí)際輸出的對(duì)比結(jié)果,截取部分?jǐn)?shù)據(jù)。預(yù)測(cè)誤差解決了傳統(tǒng)矯正算法中存在的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證,是可行和有效的。當(dāng)然,算法也存在需要改進(jìn)的地方,在以后的工作中,可以通過(guò)增大訓(xùn)練樣本容量、使用更精確的實(shí)驗(yàn)儀器、嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)操作等手段,使算法達(dá)到更好的效果。通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析可知,實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本滿足要求。但也有些數(shù)據(jù)的預(yù)測(cè)誤差較大,所以不排除有測(cè)量錯(cuò)誤的可能。另外,考慮到測(cè)量?jī)x器的精度、實(shí)驗(yàn)操作誤差、訓(xùn)練樣本容量等因素,所以預(yù)測(cè)結(jié)果總體是可以接受的。
這時(shí)選擇該系統(tǒng)的自動(dòng)方式2經(jīng)過(guò)一次掃頻、主振頻率時(shí)效、主振頻率二次局部掃頻、附振頻率時(shí)效、附振頻率二次局部掃頻、精確數(shù)據(jù)和分析結(jié)果打印、曲線打印。振動(dòng)時(shí)效效果的分析和判斷振動(dòng)時(shí)效效果的判斷依據(jù)中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》中振動(dòng)時(shí)效工藝效果評(píng)定方法。在起重機(jī)焊接件上應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效工藝處理后,工件應(yīng)力可以消除30%——40%,消除應(yīng)力后起重機(jī)的主梁拱度下降5mm,測(cè)量值還在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍0.9/1000L——-1.4/1000L內(nèi)。如果在起重機(jī)械的主梁制作工藝中加入振動(dòng)時(shí)效工藝后,制作工藝中對(duì)主梁的拱度、翹度的預(yù)放值要做相應(yīng)的調(diào)整。經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效后的起重機(jī)械可以提高產(chǎn)品的使用壽命,有一定的推廣價(jià)值。