拱肋混凝土的灌筑要求一次連續(xù)完成,如僅在拱腳設(shè)置壓注孔,則難以保證拱腳段鋼纖維混凝土和中間段混凝土的分界面,拱腳段鋼纖維混凝土的質(zhì)量難以保證,并且壓注高度過(guò)大,施工風(fēng)險(xiǎn)較大。該橋混凝土壓注時(shí)采用布設(shè)2個(gè)壓注孔、一次壓注成型的方法,較好地解決了上述難題。
具體作法如下:拱肋壓注采用單管左、右岸對(duì)稱壓注,共設(shè)3臺(tái)HBT60C1816D高壓混凝土輸送泵(三一重工泵),其中1臺(tái)作為備用。由于是中承式拱,泵送線路首先走折線從地面下降約13m至拱腳處,拱腳處設(shè)置1個(gè)壓注孔,用來(lái)進(jìn)行拱腳段鋼纖維混凝土的壓注,同時(shí)沿拱肋內(nèi)側(cè)布設(shè)泵送管道,并在分界面處設(shè)置第2個(gè)壓注孔,并與泵送管道連接好。拱腳段鋼纖維混凝土壓注至超過(guò)分界面1m左右,停止泵送,在較短時(shí)間內(nèi)在拱腳處換管,與拱肋內(nèi)側(cè)布設(shè)的管道連接,進(jìn)行拱中段混凝土的壓注,直至拱中間排氣孔冒漿且拱肋內(nèi)混凝土壓實(shí)為止。拱肋每個(gè)腔的壓注時(shí)間基本在10~12h之間,由于采用2個(gè)壓注孔壓注,混凝土緩凝時(shí)間基本能夠保證。
拱肋的壓注順序如下:下游下管→上游下管→下游腹腔→上游腹腔→下游上管→下游上管→結(jié)束。拱肋混凝土灌筑過(guò)程中,由于拱肋鋼管自身剛度較大,不需設(shè)置配重或用扣索調(diào)力。拱肋混凝土的澆筑已于2000年10月26日結(jié)束,經(jīng)觀測(cè),拱肋線型均控制在設(shè)計(jì)誤差范圍內(nèi),拱肋混凝土填充度也符合要求。
橋面系橫、縱吊梁的安裝全橋共13片橫吊梁,2片柱上蓋梁。由于橫吊梁梁長(zhǎng)大于拱肋中心間距,如橫吊梁在岸上預(yù)制則無(wú)法就位,故在兩岸拱腳處設(shè)制梁臺(tái)座,進(jìn)行橫吊梁的制作。橫吊梁安裝時(shí),纜索起重機(jī)上、下游主索各向外橫移1m,從而避開(kāi)拱肋,然后起吊橫吊梁,沿拱肋外側(cè)行走就位。橋面系縱梁共200多片,如全部采用纜索起重機(jī)就位,技術(shù)難度大且工期太長(zhǎng)。較為簡(jiǎn)捷的方法首先利用纜索起重機(jī)安裝橋面系上、下游各2片(列)縱梁,剩余縱梁全部采用無(wú)軌式龍門(mén)吊車安裝。
無(wú)軌式龍門(mén)吊車立柱、橫梁及連接件全部采用六五式軍用墩器材,行走滾輪采用單門(mén)扣索索鞍倒置,滾輪直接在已架縱梁上行走,整個(gè)龍門(mén)吊車橫向?qū)挾刃∮诠袄邇?nèi)側(cè)凈距。龍門(mén)吊車一次可起吊4片縱梁就位,行走速度遠(yuǎn)快于纜索起重機(jī),組成構(gòu)件全部采用工地已有構(gòu)件,節(jié)省了施工成本,大大加快了施工進(jìn)度。6結(jié)語(yǔ)公伯峽黃河大橋各關(guān)鍵工序已順利完成,該橋是黃河上游**座重載中承式鋼管拱橋,它的早日建成將為公伯峽水電站左、右岸道路的溝通作出重要貢獻(xiàn)。