在壓力機(jī)運行中,過載只是偶然發(fā)生的,故液壓系統(tǒng)經(jīng)常工作在保壓狀態(tài)。所以,對采用油泵的液壓系統(tǒng),為了降低能耗就要求在保壓期內(nèi)的絕大部分時間,油泵輸出的油液全部在零壓或很低的壓力下流回油箱,使油泵空載或低載運轉(zhuǎn),而不必頻繁地啟閉電動機(jī),降低功耗。
而常用的卸荷回路有很多種,考慮到液壓墊內(nèi)的壓力很高、保壓性能好和工作封閉容積小三方面的因素,采用壓力繼電器控制的電磁溢流閥相對而言較為合適。
滑塊在一個工作周期內(nèi),當(dāng)執(zhí)行沖裁工序時,當(dāng)沖頭進(jìn)入板厚的014—015倍時,板料斷裂。
這樣,從*大變形力瞬時到變形結(jié)束的過程。因此,一旦超載,就要求液壓墊內(nèi)的油必須全部排出,若排油遲緩,則不能保證曲柄在規(guī)定時間內(nèi)順利越過下死點,則雖排油了,但過載仍發(fā)生。
為此,在設(shè)計卸荷閥通道大小及排油管道直徑時,應(yīng)使排油的速度在20m/s以下,*高不超過25m/s,特別對排量大,行程次數(shù)高的壓力機(jī),更要注意這一問題。目前常采用氣動錐閥的卸荷閥結(jié)構(gòu),效果較好。