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高頻焊接的作業(yè)原理

來源:中國(guó)起重機(jī)械網(wǎng)
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  高頻焊接的作業(yè)原理

了解了高頻焊接原理,還得要有必要的技術(shù)手段來完成它。高頻焊接設(shè)備就是用于完成高頻焊接的電氣—機(jī)械體系,高頻焊接設(shè)備是由高頻焊接機(jī)和焊管成型機(jī)組成的。其中高頻焊接機(jī)一般由高頻發(fā)生器和饋電裝置二個(gè)部分組成,它的作用是發(fā)生高頻電流并操控它;成型機(jī)由揉捏輥架組成,它的作用是將被高頻電流熔融的部分加以揉捏,掃除鋼板外表的氧化層和雜質(zhì),使鋼板完全熔組成一體。

高頻發(fā)生器

曩昔的焊管機(jī)組上運(yùn)用高頻發(fā)生器是三回路的:高頻發(fā)電機(jī)組;固體變頻器;電子高頻振蕩器,后來基本上都改進(jìn)為單回路的了。調(diào)節(jié)高頻振蕩器輸出功率的辦法有多種,如自耦變壓器,電抗法,晶閘管法等。

饋電裝置

這是為了向管子傳送高頻電流用的,包含電極觸頭,感應(yīng)圈和阻抗器。觸摸焊中一般選用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭,感應(yīng)焊中選用的是紫銅制的感應(yīng)圈。阻抗器的首要元件是磁心,它的作用是添加管子外表的感抗,以減少無(wú)效電流,提高焊接速度。阻抗器的磁心選用鐵氧體,要求它的居里點(diǎn)溫度不低于310°,居里點(diǎn)溫度是磁心的重要指標(biāo),居里點(diǎn)溫度越高,就能靠得離焊縫越近,靠得越近,焊接功率也越高。

固態(tài)模塊式

世界上一些大公司開始選用了固態(tài)模塊式結(jié)構(gòu),大大提高了焊接可靠性,確保了焊接質(zhì)量。如EFD公司設(shè)計(jì)的WELDAC G2 800高頻焊機(jī)由以下部分組成:整流及操控單元(CRU),逆變器,匹配及補(bǔ)償單元(IMC),CRU與IMC間的直流電纜,IMC到線圈或觸摸組件。

機(jī)器的兩個(gè)首要部分是CRU及IMC。CRU包含一個(gè)帶有主阻隔開關(guān)及一個(gè)全橋二極管整流器的整流部分(它把交流電轉(zhuǎn)換為直流電),一個(gè)帶有操控裝置及外部操控設(shè)備界面的操控器。IMC包含逆變器模塊,一個(gè)匹配變壓器以及一個(gè)用于為感應(yīng)線圈供給必需的無(wú)功功率的電容組。

主供電電壓(3相480V),經(jīng)過主阻隔開關(guān)被送到主整流器中。在主整流器中,主電壓被轉(zhuǎn)換為640V的直流電并且經(jīng)過母線與主直流線纜相銜接。直流電經(jīng)過由數(shù)個(gè)并聯(lián)電纜組成的直流電輸送線被送到IMC。DC線纜在IMC單元母線上終止。逆變部分的逆變器模塊經(jīng)過高速直流保險(xiǎn)同DC母線以并聯(lián)方法銜接在一起。DC電容也與DC母線銜接在一起。

每個(gè)逆變器模塊構(gòu)成一個(gè)全橋IGBT三極管逆變器。三極管的驅(qū)動(dòng)電路則在逆變器模塊內(nèi)的一個(gè)印刷電路板上。直流電由逆變器變?yōu)楦哳l交流電。依據(jù)詳細(xì)的負(fù)載,交流電的頻率范圍在100-150KH范圍之間。為依據(jù)負(fù)載對(duì)逆變器進(jìn)行調(diào)整,所有逆變器都以并聯(lián)方法同匹配變壓器銜接。變壓器有數(shù)個(gè)并聯(lián)的主繞組,及一個(gè)副繞組。變壓器的匝數(shù)比是固定的。

輸出電容由數(shù)個(gè)并聯(lián)電容模塊組成。電容器以串聯(lián)方法同感應(yīng)線圈相銜接,因此輸出電路也是串聯(lián)補(bǔ)償?shù)?。電容器的作用是依?jù)感應(yīng)線圈對(duì)無(wú)功功率的要求進(jìn)行補(bǔ)償,及經(jīng)過此補(bǔ)償來使輸出電路的共振頻率到達(dá)所要求的數(shù)值。

頻率操控體系被設(shè)計(jì)用來使三極管始終作業(yè)在體系的共振頻率上。共振頻率經(jīng)過丈量輸出電流的頻率確認(rèn)。此頻率隨即被用來作為注冊(cè)三極管的時(shí)基信號(hào)。三極管驅(qū)動(dòng)卡向每個(gè)逆變器模塊上的每個(gè)三極管發(fā)送信號(hào)來操控三極管何時(shí)注冊(cè),何時(shí)關(guān)斷。

感應(yīng)加熱體系的輸出功率操控是經(jīng)過操控逆變器的輸出電流來操控的。上述操控是經(jīng)過一個(gè)用來操控三極管驅(qū)動(dòng)器的功率操控卡完成的。

輸出功率參閱值由IMC操縱面板上的功率參閱電位計(jì)給出,或許由外部操控面板輸出給操控體系。此數(shù)值被傳送給體系操控器后,將與由整流單元丈量體系丈量出的 DC功率數(shù)值相比較。操控器包含一個(gè)限制功用,它能夠依據(jù)參閱功率值與DC功率丈量值的比較結(jié)果計(jì)算出一個(gè)新的輸出電流設(shè)定值。操控器計(jì)算出來的輸出功率設(shè)定值被送到功率操控卡,此操控卡將依據(jù)新的設(shè)定值來限制輸出電流。

報(bào)警體系依據(jù)IMC中報(bào)警卡的輸入信號(hào)及IMC,CRU中的各類監(jiān)督設(shè)備宣布的信號(hào)來作業(yè)。報(bào)警將顯示在作業(yè)臺(tái)上。

操控及整流器單元(CRU)

逆變器,匹配及補(bǔ)償單元 (IMC)

直流線纜 輸出功率總線,線圈及觸摸頭銜接

冷卻體系安裝在一個(gè)自支撐鋼框架內(nèi),所有部件聯(lián)合成為一個(gè)完好的單元。體系包含:帶有電機(jī)的循環(huán)泵,熱交換器(水/水),補(bǔ)償容器,輸出進(jìn)程端(次輸出)壓力表,主進(jìn)水口溫度操控閥門,操控閥以及電氣柜。主進(jìn)水口端的熱交換器運(yùn)用未處理的支流水作為冷卻用水,次端的熱交換器則運(yùn)用凈化后的中性飲用水作為冷卻水。未處理的水由恒溫閥門操控,它用來丈量次輸出端的溫度。鋼框架能夠用螺栓固定在門上。
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