超聲波焊接原理簡介

超聲波焊接是通過超聲波產(chǎn)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)化成15、20、30或40 KHz 電能。被轉(zhuǎn)化的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)化成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改動振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過抵觸方法轉(zhuǎn)化成熱能，將塑料熔化。超聲波不只可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接體系的主要組件包括超聲波產(chǎn)生器，換能器變幅桿/焊頭三聯(lián)組，模具和機架 。線性振動抵觸焊接使用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的抵觸熱能來使塑料熔化。熱能來自必定壓力下，一個工件在另一個表面以必定的位移或振幅往復(fù)的移動。一旦抵達預(yù)期的焊接程度，振動就會中止，一同依舊會有必定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而構(gòu)成緊密地結(jié)合。軌道式振動抵觸焊接是一種使用抵觸熱能焊接的方法。在進行軌道式振動抵觸焊接時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的焊接部分抵達熔點。一旦塑料初步熔化，運動就中止，兩個工件的焊接部分將凝聚并牢牢的聯(lián)接在一同。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生最小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用使用軌道式振動抵觸進行焊接。