超聲波塑焊機(jī)安裝與調(diào)試
(一)、裝設(shè)程序:
1、 本焊機(jī)應(yīng)安置在鞏固,水平的作業(yè)臺(tái)上。機(jī)器后邊應(yīng)留有大于150mm的空間,以利通風(fēng)散熱。
2、 為確保安全操作,本機(jī)有必要牢靠接地,對(duì)地電阻有必要小于4歐姆。
3、 將三苡操控電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座,并旋緊螺母。
4、 將選擇開關(guān)置于手動(dòng)方位。
5、 鎖緊升降的四只螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過度,避免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之觸摸面擦干凈,用螺絲接合,運(yùn)用隨機(jī)專用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。
8、 音波查驗(yàn)程序:
為發(fā)揮焊機(jī)的最佳運(yùn)用效果,維護(hù)焊機(jī)的性能及安全出產(chǎn),每次運(yùn)用機(jī)器或更換焊模,有必要調(diào)整焊機(jī)發(fā)振體系與振蕩體系的發(fā)振程度,因而該項(xiàng)音波檢測(cè)程序非常重要。
A、 檢測(cè)前,上焊模與超聲振頭兩者有必要密合鎖緊,查驗(yàn)時(shí)上焊模切勿觸摸工件。
B、 合上電源開關(guān),此時(shí)電源指示燈亮.
C、 翻開側(cè)蓋板之門頁。
D、 將選擇開關(guān)按至音波檢測(cè)檔方位,觀測(cè)振幅表之指示值,每次音波檢測(cè)開關(guān)不能接連按下超越3秒。
E、 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測(cè)螺絲使振幅表指針在最低刻度值方位。留意:振幅表指針能調(diào)到1.2(或100)刻度值以下,且確保為最低刻度方位,焊機(jī)的發(fā)振體系與振蕩體系譜振最好。
[留意]:
⒈ 調(diào)理音波選擇螺絲,振幅表之指針會(huì)左右搖擺,但并非表明功率輸出之巨細(xì),而僅表明發(fā)振體系與振蕩體系之諧振程度,指示刻度值越小,則表明諧振程度越佳。
⒉ 振幅表在空載發(fā)振時(shí),表明諧振程度,負(fù)載發(fā)振時(shí)表明輸出能量。
⒊ 焊接前必須做音波檢測(cè),以確保發(fā)振體系與振蕩體系之諧振。
⒋ 更換焊模后,切記一定要做音波檢測(cè)程序。
⒌ 調(diào)整時(shí),假如過載指示燈發(fā)亮,則立即放開音波查驗(yàn)鈕,約過1秒鐘后,再滾動(dòng)音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整.
⒍ 正確的調(diào)諧非常重要,假如無法調(diào)較到正常狀況,不能達(dá)到音波檢測(cè)程序第5項(xiàng) 的要求時(shí),請(qǐng)即送修,不可勉強(qiáng)運(yùn)用,避免擴(kuò)大故障。
⒎ 作業(yè)氣壓不能超越5kg/cm.
⒏ 校模程序:
為達(dá)到機(jī)器最大能量,上焊模與工件間的間隔應(yīng)盡量縮短,但仍應(yīng)留有必要的間隔,以便工件的放置和取出。升降臺(tái)的最大行程為75mm,因而在校模前,在確定上焊模在最大行程時(shí),不會(huì)觸摸工件。
a) 將選擇開關(guān)置于手動(dòng)方位,調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕,使壓力表指示在0.2Mpa左右,(大約能使焊頭上升之最小壓力)
b) 置下焊模于作業(yè)臺(tái)面,再放工件于下焊模內(nèi)。
c) 放松機(jī)體的鎖緊搖手,滾動(dòng)升降手輪,使上焊模與工件之間隔大于75mm,扳緊鎖緊搖手。
d) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。
e) 放松四支振頭固定螺絲,旋轉(zhuǎn)上焊模以合作工件,然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f) 松開止赴螺絲,旋轉(zhuǎn)止赴螺絲(M12x1),使之與升降臺(tái)觸摸。按緊迫上升按鈕,使上焊模上升,再旋轉(zhuǎn)止赴螺絲約7mm。
g) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。放松機(jī)體鎖緊搖手,滾動(dòng)升降手輪,慢慢將上焊模下降,同時(shí)移動(dòng)下焊模,使作業(yè)面與上焊模觸摸吻合均勻,鎖緊機(jī)體鎖緊搖手。
h) 按緊迫上升按鈕,使焊頭上升,旋轉(zhuǎn)止赴螺絲,大約下降2mm,詳細(xì)尺寸視工件而定,使操作時(shí)止赴螺絲與升降脫離觸摸。但當(dāng)下焊模沒有工件時(shí),止赴螺絲能夠阻撓上焊模與下焊模觸碰,保護(hù)機(jī)件不致?lián)p壞.
i) 用螺絲壓板固定好下焊模于作業(yè)臺(tái)上.
j) 以上操作是校模過程.更精確之校模,須在試焊時(shí),一面調(diào)查,一面調(diào)整,可用復(fù)寫紙?jiān)诠ぜc上焊之間,調(diào)查上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據(jù)壓痕的深淺,用薄墊片墊調(diào)下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻.
k) 帶平面調(diào)整調(diào)整螺絲機(jī)型焊頭方向和水平調(diào)整方法,外形圖《焊頭圖片》所示:
(一)、裝設(shè)程序:
1、 本焊機(jī)應(yīng)安置在鞏固,水平的作業(yè)臺(tái)上。機(jī)器后邊應(yīng)留有大于150mm的空間,以利通風(fēng)散熱。
2、 為確保安全操作,本機(jī)有必要牢靠接地,對(duì)地電阻有必要小于4歐姆。
3、 將三苡操控電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座,并旋緊螺母。
4、 將選擇開關(guān)置于手動(dòng)方位。
5、 鎖緊升降的四只螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過度,避免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之觸摸面擦干凈,用螺絲接合,運(yùn)用隨機(jī)專用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。
8、 音波查驗(yàn)程序:
為發(fā)揮焊機(jī)的最佳運(yùn)用效果,維護(hù)焊機(jī)的性能及安全出產(chǎn),每次運(yùn)用機(jī)器或更換焊模,有必要調(diào)整焊機(jī)發(fā)振體系與振蕩體系的發(fā)振程度,因而該項(xiàng)音波檢測(cè)程序非常重要。
A、 檢測(cè)前,上焊模與超聲振頭兩者有必要密合鎖緊,查驗(yàn)時(shí)上焊模切勿觸摸工件。
B、 合上電源開關(guān),此時(shí)電源指示燈亮.
C、 翻開側(cè)蓋板之門頁。
D、 將選擇開關(guān)按至音波檢測(cè)檔方位,觀測(cè)振幅表之指示值,每次音波檢測(cè)開關(guān)不能接連按下超越3秒。
E、 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測(cè)螺絲使振幅表指針在最低刻度值方位。留意:振幅表指針能調(diào)到1.2(或100)刻度值以下,且確保為最低刻度方位,焊機(jī)的發(fā)振體系與振蕩體系譜振最好。
[留意]:
⒈ 調(diào)理音波選擇螺絲,振幅表之指針會(huì)左右搖擺,但并非表明功率輸出之巨細(xì),而僅表明發(fā)振體系與振蕩體系之諧振程度,指示刻度值越小,則表明諧振程度越佳。
⒉ 振幅表在空載發(fā)振時(shí),表明諧振程度,負(fù)載發(fā)振時(shí)表明輸出能量。
⒊ 焊接前必須做音波檢測(cè),以確保發(fā)振體系與振蕩體系之諧振。
⒋ 更換焊模后,切記一定要做音波檢測(cè)程序。
⒌ 調(diào)整時(shí),假如過載指示燈發(fā)亮,則立即放開音波查驗(yàn)鈕,約過1秒鐘后,再滾動(dòng)音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整.
⒍ 正確的調(diào)諧非常重要,假如無法調(diào)較到正常狀況,不能達(dá)到音波檢測(cè)程序第5項(xiàng) 的要求時(shí),請(qǐng)即送修,不可勉強(qiáng)運(yùn)用,避免擴(kuò)大故障。
⒎ 作業(yè)氣壓不能超越5kg/cm.
⒏ 校模程序:
為達(dá)到機(jī)器最大能量,上焊模與工件間的間隔應(yīng)盡量縮短,但仍應(yīng)留有必要的間隔,以便工件的放置和取出。升降臺(tái)的最大行程為75mm,因而在校模前,在確定上焊模在最大行程時(shí),不會(huì)觸摸工件。
a) 將選擇開關(guān)置于手動(dòng)方位,調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕,使壓力表指示在0.2Mpa左右,(大約能使焊頭上升之最小壓力)
b) 置下焊模于作業(yè)臺(tái)面,再放工件于下焊模內(nèi)。
c) 放松機(jī)體的鎖緊搖手,滾動(dòng)升降手輪,使上焊模與工件之間隔大于75mm,扳緊鎖緊搖手。
d) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。
e) 放松四支振頭固定螺絲,旋轉(zhuǎn)上焊模以合作工件,然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f) 松開止赴螺絲,旋轉(zhuǎn)止赴螺絲(M12x1),使之與升降臺(tái)觸摸。按緊迫上升按鈕,使上焊模上升,再旋轉(zhuǎn)止赴螺絲約7mm。
g) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。放松機(jī)體鎖緊搖手,滾動(dòng)升降手輪,慢慢將上焊模下降,同時(shí)移動(dòng)下焊模,使作業(yè)面與上焊模觸摸吻合均勻,鎖緊機(jī)體鎖緊搖手。
h) 按緊迫上升按鈕,使焊頭上升,旋轉(zhuǎn)止赴螺絲,大約下降2mm,詳細(xì)尺寸視工件而定,使操作時(shí)止赴螺絲與升降脫離觸摸。但當(dāng)下焊模沒有工件時(shí),止赴螺絲能夠阻撓上焊模與下焊模觸碰,保護(hù)機(jī)件不致?lián)p壞.
i) 用螺絲壓板固定好下焊模于作業(yè)臺(tái)上.
j) 以上操作是校模過程.更精確之校模,須在試焊時(shí),一面調(diào)查,一面調(diào)整,可用復(fù)寫紙?jiān)诠ぜc上焊之間,調(diào)查上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據(jù)壓痕的深淺,用薄墊片墊調(diào)下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻.
k) 帶平面調(diào)整調(diào)整螺絲機(jī)型焊頭方向和水平調(diào)整方法,外形圖《焊頭圖片》所示: