1.電線與電線管的敷設(shè)、安全接地以及各電氣元件的接通,應(yīng)嚴(yán)格按電氣總圖、電氣原理圖、布線圖進行;
2.檢查各種電氣設(shè)備是否正常,如發(fā)現(xiàn)不符合要求的,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的使用說明書進行調(diào)整;
3.安全接地:
a.起重機所有帶電設(shè)備外殼、金屬線管、安全照明、變壓器、低壓側(cè)一端均應(yīng)接地,小車鋼軌不是焊接在主梁上時,變應(yīng)采取焊接接地;
b.凡必須在使用地點安裝的設(shè)備和操縱室接地由使用單位負責(zé);
c.接地線應(yīng)采用截面不小于150mm2的鍍鋅扁鋼,10mm2裸銅線,操縱室和起重機本體接地采用不小于40x4mm2鍍鋅扁鋼,不少于兩處;
d.接地線應(yīng)采用電焊固定,或采用設(shè)備上的接地螺釘(鍍鋅),接頭處應(yīng)清除銹漬,并將接地線涂成黑色;
e.起重機上任何一點到電源中性點間的接地電阻應(yīng)不小于4Ω;
f.嚴(yán)禁用接地線作載流零線;
g.起重電磁鐵接地:由交流電網(wǎng)整流供電的起重電磁鐵,其外殼與起重機之間必須有可靠的電氣聯(lián)接;
h.懸掛式控制按鈕站接地:懸掛式控制按鈕站金屬外殼與起重機之間必須有可靠的電氣聯(lián)接;
i.對地絕緣電阻,主回路與控制回路的電源電壓就大于500V時,回路對地絕緣電阻一般不小于0.5MΩ,潮濕環(huán)境中不得小于0.25MΩ,測量時應(yīng)用500V的兆歐表在常溫下進行;
j.操縱室地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。
4.起重機照明應(yīng)設(shè)專用電路,電源應(yīng)由起重機主斷路器進線端分接,擋主斷器切斷電源時,照明不應(yīng)斷電,各照明均應(yīng)設(shè)短路保護,嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。
5.總高大于30m的室外起重機應(yīng)設(shè)紅色障礙燈,其電源不受起重機停機影響而斷電。
6.起重機應(yīng)有指示總電源分、合狀況的信號,必要時應(yīng)設(shè)置故障信號或報警信號,并設(shè)在司機或有關(guān)人員視力、聽力可及的地點。
7.安全防護裝置:
a.超載限制器:綜合誤差不應(yīng)大于8%,當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時,應(yīng)能發(fā)出指示性報警信號,當(dāng)載荷達到額定起重量的105%時,發(fā)出報警信號,并能自動切斷起升動力源;
b.力矩限制器:綜合誤差不應(yīng)大于10%,載荷力矩達到額定起重力矩時,能自動切斷起升或變幅的動力源;
c.上升極限位置限制器:必須調(diào)整到吊具起升極限位置時,自動切斷起升的動力源,對于液壓起升機構(gòu),應(yīng)給予禁止性報警信號;
d.下限極限位置限制器:必須調(diào)整吊具下降到下極限位置時,能自動切斷下降的動力源,以保證鋼絲繩在卷筒上纏繞不少于設(shè)計的圈數(shù);
e.聯(lián)鎖保護裝置:
i.動臂的支持停止器與動臂變幅機構(gòu)之間,應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護裝置,使停止器在撤去支承作用前,變幅機構(gòu)不能開動;
ii.進入橋式或門式起重機的門和由操縱室登上橋架的艙口門應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護裝置,當(dāng)門打開時,起重機運行機構(gòu)不能開動。
8.電器設(shè)備的試運行:對電氣線路進行全面檢查和調(diào)整,確認(rèn)無誤后合上所有刀開關(guān),使各機構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源,首先在空載情況下逐個起動各機構(gòu),進行試運行,觀察各機構(gòu)工作是否正常,只有在空載運行正常的情況下,才允許負載運行,負載運行逐步加載,直至滿載為止,試運行全部正常后,起重機電氣設(shè)備方可接入正常使用。