1 故障分析
制動器是橋式起重機重要的安全部件,具備阻止懸吊物件下落、實現(xiàn)停車等功能,只有完好的制動器對起重機運行的準(zhǔn)確性和安全生產(chǎn)才能有保證,在起重機作業(yè)中制動器會出現(xiàn)制動力不足、制動器突然失靈等機械故障。造成這些機械故障的原因分析如下:
a. 制動帶或制動輪磨損過大;制動帶有小塊的局部脫落;主彈簧調(diào)得過松;制動帶與制動輪間有油垢;活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件;鎖緊螺母松動整拉桿松脫;液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活;
b. 制動墊片嚴(yán)重或大片脫落,或長行程電磁鐵被卡住,主彈簧失效,或制動器的主要部件損壞;
c. 制動器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過小;
d. 鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調(diào)得過大,或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣,或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求,或制動片與制動輪間有污垢。
2 預(yù)防措施
定期對制動器進行檢查、維護,起升機構(gòu)的制動器必須每班一次,運行機構(gòu)的制動器要每天一次,主要檢查以下內(nèi)容:
a. 鉸鏈處有無卡滯及磨損情況,各緊固處有無松勁;
b. 各活動件的動作是否正常;
c. 液壓系統(tǒng)是否正常;
d. 制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。
根據(jù)檢查的情況來確定制動器是否正常,堅決杜絕帶病運行,同時對制動器要定期進行潤滑和保養(yǎng)。為了保證起重機的安全運行,制動器必須經(jīng)常進行調(diào)整,從而保證相應(yīng)機構(gòu)的工作要求。