工程機(jī)械液壓油的溫度??刂圃?0~55℃之間。此時(shí)油液的黏度、潤(rùn)滑性和耐磨性均處于最佳狀態(tài),系統(tǒng)傳遞效率最高。當(dāng)油液溫度超過(guò)65℃時(shí),油液黏度就會(huì)明顯下降,泄漏增加,各滑動(dòng)部位油膜被破壞,使液壓元件磨損加劇,從而加快油溫上升的速度。當(dāng)油液溫度達(dá)到80℃以上時(shí),由于液壓元件熱膨脹系數(shù)不同,相對(duì)運(yùn)動(dòng)元件之間的間隙和運(yùn)行狀態(tài)將發(fā)生異常變化。間隙變大,油液泄漏加重;間隙變小,元件間可能會(huì)發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,使之無(wú)法運(yùn)動(dòng),還會(huì)引起機(jī)器的熱變形,破壞原有的精度。
1.液壓油溫度過(guò)高的原因
(1)散熱不良
散熱器表面沉積污物過(guò)厚將造成散熱、通風(fēng)不良,致使油溫過(guò)高;液壓油箱中液面過(guò)低而使系統(tǒng)循環(huán)的油量不足,也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)油溫過(guò)高。
(2)液壓油牌號(hào)選用不當(dāng)
液壓油牌號(hào)特別是油液黏度指標(biāo)選用不當(dāng),將直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常工作。所以只能選用特定的黏度范圍且黏度變化盡量小的液壓油。選擇液壓油時(shí)還應(yīng)考慮具體的施工地域和季節(jié),北方地區(qū)冬季施工應(yīng)選用黏度較低的液壓油;夏季則應(yīng)選用黏度較高的液壓油;對(duì)有明確規(guī)定用油標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加注液壓油。
(3)壓力調(diào)整不當(dāng)
系統(tǒng)壓力調(diào)整過(guò)高時(shí),溢流閥不能正常溢流降壓,造成內(nèi)泄漏增加,致使系統(tǒng)油溫升高。對(duì)回油路上帶背壓閥的液壓系統(tǒng),如果背壓閥調(diào)壓過(guò)高,也會(huì)因回油阻力過(guò)大而造成油溫過(guò)高。當(dāng)回油濾芯堵塞或回油管路老化脫層時(shí)也將造成背壓偏高,增加油液流動(dòng)時(shí)的壓力損失,造成油溫過(guò)高。
(4)液壓泵吸空
液壓泵吸空使油液中混入空氣過(guò)多,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象和液壓沖擊,并伴隨強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,致使系統(tǒng)油溫快速升高。造成液壓泵吸空的原因多數(shù)是由于進(jìn)油濾芯或進(jìn)油管阻塞所致。若油管連接處松動(dòng)或先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動(dòng)軸油封破損,也會(huì)造成液壓泵吸空。
(5)內(nèi)泄漏
在能量傳遞過(guò)程中若內(nèi)泄漏嚴(yán)重,將增加系統(tǒng)的容積損失,損失的能量轉(zhuǎn)化成熱能而造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。若元件間隙過(guò)小,各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間產(chǎn)生摩擦,也可使油溫升高;而間隙過(guò)大則泄漏嚴(yán)重。
(6)元件磨損
液壓系統(tǒng)中的元件嚴(yán)重磨損可造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。系統(tǒng)中元件的很多部位都是靠間隙密封的,一旦這些液壓元件磨損,則會(huì)引起內(nèi)泄漏增加,導(dǎo)致油溫升高,造成油液的黏度下降,繼而引起內(nèi)泄漏進(jìn)一步增加,造成油溫進(jìn)一步升高,形成惡性循環(huán)。
2.降溫措施
(1)定期清洗散熱器
工程機(jī)械作業(yè)環(huán)境差、塵土多,散熱器外表面吸附的塵土、油污等會(huì)嚴(yán)重影響散熱器的散熱效果。應(yīng)定期對(duì)散熱器進(jìn)行清洗,去除污物,使其保持良好的散熱性能。
(2)合理選用液壓油
應(yīng)按生產(chǎn)廠家推薦的牌號(hào)及機(jī)器所處的工作環(huán)境、氣溫因素來(lái)選用液壓油。對(duì)一些有特殊要求的機(jī)器,應(yīng)選用專(zhuān)用液壓油。在北方的冬季,最好選用低凝液壓油。當(dāng)液壓元件和系統(tǒng)保養(yǎng)不便時(shí),應(yīng)選用抗磨液壓油。
(3)按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整系統(tǒng)壓力
用于調(diào)壓的元件主要是溢流閥和安全閥:在定量泵系統(tǒng)中,液壓泵的供油壓力通過(guò)溢流閥來(lái)調(diào)節(jié);在變量泵的系統(tǒng)中,用安全閥來(lái)限制系統(tǒng)的最高壓力,防止系統(tǒng)過(guò)載。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整控制閥的壓力值,以便減少能量損失。
(4)防止管路堵塞和油液泄漏
對(duì)進(jìn)油濾芯和進(jìn)油管應(yīng)定期檢查保養(yǎng),防止管路阻塞使油液流動(dòng)受阻。及時(shí)緊固油管各連接處,對(duì)先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動(dòng)軸油封需要定期檢查,及時(shí)更換破損的油封。
(5)及時(shí)檢修磨損的液壓元件
應(yīng)定期檢查液壓泵和馬達(dá),對(duì)磨損嚴(yán)重的液壓元件要及時(shí)進(jìn)行檢修。
1.液壓油溫度過(guò)高的原因
(1)散熱不良
散熱器表面沉積污物過(guò)厚將造成散熱、通風(fēng)不良,致使油溫過(guò)高;液壓油箱中液面過(guò)低而使系統(tǒng)循環(huán)的油量不足,也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)油溫過(guò)高。
(2)液壓油牌號(hào)選用不當(dāng)
液壓油牌號(hào)特別是油液黏度指標(biāo)選用不當(dāng),將直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常工作。所以只能選用特定的黏度范圍且黏度變化盡量小的液壓油。選擇液壓油時(shí)還應(yīng)考慮具體的施工地域和季節(jié),北方地區(qū)冬季施工應(yīng)選用黏度較低的液壓油;夏季則應(yīng)選用黏度較高的液壓油;對(duì)有明確規(guī)定用油標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加注液壓油。
(3)壓力調(diào)整不當(dāng)
系統(tǒng)壓力調(diào)整過(guò)高時(shí),溢流閥不能正常溢流降壓,造成內(nèi)泄漏增加,致使系統(tǒng)油溫升高。對(duì)回油路上帶背壓閥的液壓系統(tǒng),如果背壓閥調(diào)壓過(guò)高,也會(huì)因回油阻力過(guò)大而造成油溫過(guò)高。當(dāng)回油濾芯堵塞或回油管路老化脫層時(shí)也將造成背壓偏高,增加油液流動(dòng)時(shí)的壓力損失,造成油溫過(guò)高。
(4)液壓泵吸空
液壓泵吸空使油液中混入空氣過(guò)多,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象和液壓沖擊,并伴隨強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,致使系統(tǒng)油溫快速升高。造成液壓泵吸空的原因多數(shù)是由于進(jìn)油濾芯或進(jìn)油管阻塞所致。若油管連接處松動(dòng)或先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動(dòng)軸油封破損,也會(huì)造成液壓泵吸空。
(5)內(nèi)泄漏
在能量傳遞過(guò)程中若內(nèi)泄漏嚴(yán)重,將增加系統(tǒng)的容積損失,損失的能量轉(zhuǎn)化成熱能而造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。若元件間隙過(guò)小,各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間產(chǎn)生摩擦,也可使油溫升高;而間隙過(guò)大則泄漏嚴(yán)重。
(6)元件磨損
液壓系統(tǒng)中的元件嚴(yán)重磨損可造成系統(tǒng)油溫過(guò)高。系統(tǒng)中元件的很多部位都是靠間隙密封的,一旦這些液壓元件磨損,則會(huì)引起內(nèi)泄漏增加,導(dǎo)致油溫升高,造成油液的黏度下降,繼而引起內(nèi)泄漏進(jìn)一步增加,造成油溫進(jìn)一步升高,形成惡性循環(huán)。
2.降溫措施
(1)定期清洗散熱器
工程機(jī)械作業(yè)環(huán)境差、塵土多,散熱器外表面吸附的塵土、油污等會(huì)嚴(yán)重影響散熱器的散熱效果。應(yīng)定期對(duì)散熱器進(jìn)行清洗,去除污物,使其保持良好的散熱性能。
(2)合理選用液壓油
應(yīng)按生產(chǎn)廠家推薦的牌號(hào)及機(jī)器所處的工作環(huán)境、氣溫因素來(lái)選用液壓油。對(duì)一些有特殊要求的機(jī)器,應(yīng)選用專(zhuān)用液壓油。在北方的冬季,最好選用低凝液壓油。當(dāng)液壓元件和系統(tǒng)保養(yǎng)不便時(shí),應(yīng)選用抗磨液壓油。
(3)按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整系統(tǒng)壓力
用于調(diào)壓的元件主要是溢流閥和安全閥:在定量泵系統(tǒng)中,液壓泵的供油壓力通過(guò)溢流閥來(lái)調(diào)節(jié);在變量泵的系統(tǒng)中,用安全閥來(lái)限制系統(tǒng)的最高壓力,防止系統(tǒng)過(guò)載。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整控制閥的壓力值,以便減少能量損失。
(4)防止管路堵塞和油液泄漏
對(duì)進(jìn)油濾芯和進(jìn)油管應(yīng)定期檢查保養(yǎng),防止管路阻塞使油液流動(dòng)受阻。及時(shí)緊固油管各連接處,對(duì)先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動(dòng)軸油封需要定期檢查,及時(shí)更換破損的油封。
(5)及時(shí)檢修磨損的液壓元件
應(yīng)定期檢查液壓泵和馬達(dá),對(duì)磨損嚴(yán)重的液壓元件要及時(shí)進(jìn)行檢修。