我公司2O00t/d新型干法生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)設(shè)有兩臺(tái)10t的橋式抓斗起重機(jī)(下文簡(jiǎn)稱(chēng)抓斗),主要承擔(dān)原燃材料的倒運(yùn)工作,年倒運(yùn)物料約60萬(wàn)t。工作量大,鋼絲繩的磨損很快,年消耗量近3000m,更換相當(dāng)頻繁,增加了崗位及維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還會(huì)因?yàn)樽ザ返墓收嫌绊懴碌拦ば虻倪B續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。為此,我們對(duì)影響其使用壽命的原因進(jìn)行分析,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改造。
1. 下滑輪組鋼絲繩出槽
原來(lái)抓斗下滑輪組的鋼絲繩經(jīng)常出槽,輕時(shí)重新復(fù)位即可,嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩會(huì)卡進(jìn)兩滑輪組的縫隙中這時(shí)就需要2~3人合作,用鐵釬配合大錘猛烈敲擊方可使其復(fù)位,對(duì)鋼絲繩的損傷很大。并且一旦出槽后鋼絲繩便會(huì)出現(xiàn)死結(jié),然后出槽現(xiàn)象更加頻繁,每班次都要處理二三次此類(lèi)故障。分析其主要原因是原來(lái)采用的滑輪組護(hù)套的定位圓鋼過(guò)細(xì),圓鋼直徑僅為Ф25mm,強(qiáng)度不夠,經(jīng)常彎曲變形,造成護(hù)板與滑輪組之問(wèn)的縫隙過(guò)大,導(dǎo)致鋼絲繩經(jīng)常出槽。后來(lái)改用直徑為Ф40mm的鋼管做護(hù)套,將護(hù)套與滑輪組之間的間隙由10ram調(diào)整至5ram,這樣增大了護(hù)板的強(qiáng)度既保證了鋼絲繩有一定的自由度,又達(dá)到了技術(shù)要求。
2. 吊梁的改造
由于儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)堆積的物料形狀各異,抓斗經(jīng)常處于傾斜狀態(tài)下工作,尤其是有物料進(jìn)庫(kù)時(shí)。這樣,閉合鋼絲繩就會(huì)與升降鋼絲繩吊梁鋼板的三個(gè)側(cè)面發(fā)生摩擦,使鋼絲繩中間段嚴(yán)重磨損,發(fā)生起刺、斷股現(xiàn)象,短時(shí)問(wèn)內(nèi)就會(huì)破損、報(bào)廢,并且給吊梁造成磨損。我們對(duì)吊梁的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,首先增加吊梁的強(qiáng)度,吊梁的鋼板厚度由原來(lái)的10ram增加到14ram,寬度由原來(lái)的250ram增加到305ram,長(zhǎng)度由原來(lái)的850ram增加到950ram;其次在吊梁與鋼絲繩經(jīng)常摩擦的三個(gè)側(cè)面安裝兩個(gè)Ф60mmx250mm的滑輪和一個(gè)Ф60mmx305mm的滑輪(如圖1所示)。
改后,鋼絲繩和吊梁之間的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦,磨損量大大降低,原來(lái)此部分鋼絲繩20d左右就要調(diào)頭使用,使用周期為40d左右,每次更換90m。改造已經(jīng)2個(gè)多月,鋼絲繩基本沒(méi)有磨損,使用狀態(tài)良好。
3. 抓斗上蓋板的改造
在抓斗上蓋板鋼絲繩通過(guò)的地方,鋼絲繩也出現(xiàn)磨損,尤其是在抓斗傾斜狀態(tài)下工作時(shí)表現(xiàn)更突出。對(duì)此,在抓斗的上蓋板鋼絲繩通過(guò)的地方(即周?chē)?焊接上一矩形固定板,然后在矩形固定板內(nèi)按照要求安裝上兩個(gè)滑輪,使鋼絲繩在兩個(gè)滑輪中問(wèn)通過(guò)(如圖2所示)。這樣大大減少了鋼絲繩的摩擦阻力和磨損,只需定期檢查滑輪的磨損和軸承的潤(rùn)滑情況,方便又快捷。
4. 其他事項(xiàng)
1) 在鋼絲繩(分為長(zhǎng)繩和短繩)的使用中,長(zhǎng)繩可以掉頭使用,也可以將替換下來(lái)的長(zhǎng)繩截取可以利用的部分改成短繩,以節(jié)約成本。
2) 繩子的長(zhǎng)短要一致,否則繩子在使用中的受力不一樣,也就加速了繩子的磨損。
3) 滑輪組的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活對(duì)延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命十分重要,因此滑輪組的軸承要有良好的潤(rùn)滑。由于抓斗經(jīng)常在粉塵濃度大的環(huán)境下工作,尤其是在冬季,物料干容易產(chǎn)生飛塵,因此維護(hù)人員要按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑脂,保持油線(xiàn)清潔、油路暢通,保證軸承密封良好。另外,鋼絲繩本身也需要定期加油,用鋼絲刷清潔表面污垢以后再加潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,這樣可以減少鋼絲繩的磨損。
4) 加強(qiáng)崗位工的培訓(xùn)力度,增強(qiáng)對(duì)本崗位的責(zé)任心意識(shí),熟悉本崗位的機(jī)械性能,精心操作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,減少事故的發(fā)生。
通過(guò)采取以上的措施,延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命,降低了崗位人員和維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了資金,降低生產(chǎn)成本,抓斗的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為下一道工序的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有力的保證。