據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，液壓系統(tǒng)的故障有75％是液壓油引起的，液壓系統(tǒng)是以液壓油作為工作介質(zhì)的，系統(tǒng)中任何一個(gè)部件出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)通過(guò)液壓油傳遞給其它零部件甚至整個(gè)系統(tǒng)，所以液壓油的選用和維護(hù)是液壓系統(tǒng)維護(hù)的重中之重。
 
　1、液壓油的性能要求
 
?。?）粘度要適當(dāng)。粘度是液壓油的重要指標(biāo)，粘度小了會(huì)使泄漏增大，降低容積效率；粘度大了，會(huì)使黏性摩擦損失增加，甚至可能引起氣蝕或卡死現(xiàn)象。一般液壓系統(tǒng)所選用的液壓油，其運(yùn)動(dòng)粘度大多為（20-30）10—6/s(50C)。
 
?。?）粘溫性能好。液壓系統(tǒng)工作時(shí)，隨著壓力損失而油溫升高，若液壓油粘溫性能差，會(huì)使粘度顯著下降，從而引起潤(rùn)滑不良，泄漏增加，并影響工作精度；若是在冬季啟動(dòng)時(shí)因粘度增大而影響啟動(dòng)。
 
　（3）防銹性能好。在液壓設(shè)備長(zhǎng)期停車或長(zhǎng)期庫(kù)存時(shí)，液壓元件容易產(chǎn)生銹蝕，這就要求液壓油具有較好的防銹性能。
 
　（4）抗氧化性能好。液壓系統(tǒng)工作時(shí)，隨著油溫逐漸升高，油愈來(lái)愈容易氧化變質(zhì)，特別是在高溫的條件下，氧化速度很快，油液氧化，會(huì)生成膠泥沉淀渣滓，污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。
 
　（5）抗乳化性能好。液壓油中如果混入水分，則可能和油中安定性較差的物質(zhì)生成親水性的有機(jī)酸和皂類，在泵的攪拌下使其乳化，降低潤(rùn)滑性，影響泵和閥的工作性能。
 
?。?）抗泡沫性能好。如果液壓油有泡沫，會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生爬行和噪音。
 
　（7）潤(rùn)滑性能好。液壓元件各運(yùn)動(dòng)部件的間隙很小，一般從幾微米至100微米左右。為了提高原件的使用壽命，要求在元件的運(yùn)動(dòng)表面上形成強(qiáng)度較高油膜，以便構(gòu)成液體潤(rùn)滑，減少磨損。
 
?。?）凝固點(diǎn)。要求液壓油的凝固點(diǎn)低于環(huán)境最低溫度10Ｃ，否則會(huì)因溫度過(guò)低，油液粘度增大，影響啟動(dòng)，甚至不能工作。
 
　（9）要有良好的相容性。油液應(yīng)與各種材料不起或少起化學(xué)作用，以免變質(zhì)失效。
 
　2、液壓油選用
 
　選用液壓油所考慮的因素主要是它的使用環(huán)境和化學(xué)及物理特性。在我們?nèi)粘ＴO(shè)備管理中選用液壓油通常有兩種方法：
 
　（1）按照所購(gòu)置的設(shè)備說(shuō)明書中推薦的液壓油的牌號(hào)選用；
 
　（2）根據(jù)液壓元件的種類，系統(tǒng)壓力、工作溫度、周圍環(huán)境及經(jīng)濟(jì)性等因素選擇。
 
　3、液壓油的更換
 
　液壓油一經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)就開始慢慢的劣化變質(zhì)，而且隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，其劣化變質(zhì)的速度大大的加快，各種理化性能逐漸下降，所以液壓油使用到一定時(shí)間后，就應(yīng)更換。
 
　目前常用換油方法有三種：
 
?。?）固定期換油法。
 
　（2）現(xiàn)場(chǎng)鑒定換油法。
 
　（3）綜合分析換油法
 
　在液壓工程機(jī)械管理中，一般采用的換油方法是固定期換油，新機(jī)第一次更換油液一般為工作200小時(shí)，以后是每工作1000小時(shí)更換一次液壓油。這種方法的缺陷是有時(shí)到了換油期限時(shí)，這時(shí)系統(tǒng)中的液壓油往往還能使用，但為了保證設(shè)備的使用，必須更換，造成一種浪費(fèi)。
 
　現(xiàn)場(chǎng)鑒定換油法能夠解決定期換油的缺點(diǎn)，但它要依靠技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)水平來(lái)鑒定，往往也會(huì)出現(xiàn)人為外誤差。
 
　綜合分析換油法有科學(xué)的依據(jù)，因而準(zhǔn)確、可靠、符合換油原則。但是往往需要一定的設(shè)備和化驗(yàn)儀器，操作技術(shù)也比較復(fù)雜，一般施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施尚有一定的困難。但它是值得研究和推廣的一種新方法。
 
　4、液壓油的防污
 
　施工企業(yè)液壓油的維護(hù)管理主要防止液壓油被污染，影響其性能，從而影響液壓設(shè)備功能的發(fā)揮。所以說(shuō)液壓油的防護(hù)可以從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行。
 
?。?）液壓油的存放。液壓油應(yīng)單獨(dú)存放在可防風(fēng)、雨和灰塵的庫(kù)房中。并且要保持周圍環(huán)境的干燥，防止存放液壓油的桶生銹，污染油液。
 
?。?）從油桶向系統(tǒng)中加入油液前，液壓油應(yīng)有足夠的時(shí)間進(jìn)行沉淀，一般不低于24小時(shí)。
 
?。?）向系統(tǒng)中加入油液時(shí)，入油口應(yīng)配有過(guò)濾裝置，進(jìn)行初濾；若在修理液壓設(shè)備時(shí)，系統(tǒng)中油需放出（還可使用的），在放出時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾進(jìn)入油桶，經(jīng)過(guò)過(guò)濾進(jìn)入油桶，經(jīng)過(guò)沉淀再按要求加入系統(tǒng)。
 
　（4）使用過(guò)程中，應(yīng)做好設(shè)備的清潔工作，減少液壓油受污染的機(jī)會(huì)。
 
?。?）更換液壓油時(shí)，應(yīng)使系統(tǒng)中油液盡量排出，尤其是管路和液壓油缸中所存的油液。
 
　以上分析了液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求，液壓油的選擇方法以及在使用中對(duì)液壓油的更換與維護(hù)環(huán)節(jié)等，并對(duì)液壓油的更換和維護(hù)提出了方法和注意事項(xiàng)，通過(guò)分析得知：正確合理地選用液壓油，對(duì)提高液壓設(shè)備運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)元件和設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故的發(fā)生有著重要意義。