本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了起重機(jī)械超載保護(hù)裝置的功能要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和安全管理措施。
     本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋式起重機(jī)、門式(半門式)起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、門座(半門座)起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、固定式起重機(jī)所使用的超載保護(hù)裝置(以下簡(jiǎn)稱“裝置”)。
    引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 998 低壓電器 基本試驗(yàn)方法
GB 2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法
GB 4942.2 低壓電器 外殼防護(hù)等級(jí)

     超載保護(hù)裝置 safety devices against overloading
     起重機(jī)工作時(shí)，對(duì)于超載作業(yè)有防護(hù)作用的安全裝置，包括起重量限制器，起重力矩限制器。

     動(dòng)作點(diǎn) action point

    裝機(jī)條件下，是指由于裝置的超載防護(hù)作用，起重機(jī)停止向不安全方向動(dòng)作時(shí)，起重機(jī)的實(shí)際起重量。
    試驗(yàn)室條件下，是指判定到裝置可以使起重機(jī)停止向不安全方向動(dòng)作時(shí)，裝置承受的實(shí)際載荷值。

    設(shè)定點(diǎn) set point

    裝置標(biāo)定時(shí)的動(dòng)作點(diǎn)。

    綜合誤差 combined error

    裝置安裝在起重機(jī)上，動(dòng)作點(diǎn)偏離設(shè)定點(diǎn)的相對(duì)誤差。

    動(dòng)作誤差 action error
    在試驗(yàn)室條件下，裝置動(dòng)作點(diǎn)偏離設(shè)定點(diǎn)的相對(duì)誤差。

     起重機(jī)狀態(tài) crane configuration
     起重機(jī)在某一工況條件下的外部形狀。

     電氣型裝置 electric devices
     通過(guò)機(jī)械能與電能之間的轉(zhuǎn)換達(dá)到規(guī)定功能的裝置。

     機(jī)械型裝置 mechanical devices
     通過(guò)機(jī)械能之間的轉(zhuǎn)換與開關(guān)(控制閥)配合達(dá)到規(guī)定功能的裝置。

    故障 failure
    裝置喪失執(zhí)行相應(yīng)功能的能力或者綜合誤差超過(guò)規(guī)定值。

    不安全方向 dangerous directions
    起重機(jī)超載時(shí)，吊物繼續(xù)起升，臂架伸長(zhǎng)，幅度增大及這些動(dòng)作的組合。

    安全方向 safety directions
    吊物下降、臂架縮短、幅度減小及這些動(dòng)作的組合。

     功能要求
     裝置必須具備以下功能型式之一：
    a．自動(dòng)停止型。當(dāng)起升質(zhì)量超過(guò)額定起重量時(shí)，應(yīng)能停止起重機(jī)向不安全方向繼續(xù)動(dòng) 作，同時(shí)應(yīng)能允許起重機(jī)向安全方向動(dòng)作；
    b．綜合型。當(dāng)起升質(zhì)量達(dá)到額定起重量的90％左右時(shí)，應(yīng)發(fā)出音響或燈光預(yù)警信號(hào)。
    當(dāng)起升質(zhì)量超過(guò)額定起重量時(shí)，應(yīng)能停止起重機(jī)向不安全方向繼續(xù)動(dòng)作，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)應(yīng)能允許起重機(jī)向安全方向動(dòng)作。

    裝置應(yīng)能區(qū)別起重機(jī)實(shí)際超載與正常作業(yè)時(shí)吊物起升、制動(dòng)、運(yùn)行等產(chǎn)生的動(dòng)載影響。吊物掛礙(或與地面固結(jié))時(shí)，應(yīng)能立即執(zhí)行規(guī)定的功能。

     裝置正常工作時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)地執(zhí)行規(guī)定的功能，不得增加司機(jī)的額外操作。
    裝置宜設(shè)有自動(dòng)保險(xiǎn)功能，當(dāng)裝置內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。

     電源開關(guān)
使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān)。
    解除開關(guān)
裝置設(shè)置可以解除4．1條規(guī)定功能的開關(guān)時(shí)，必須同時(shí)安裝開關(guān)鎖定機(jī)構(gòu)。解除開關(guān)必須經(jīng)主管人員同意方可開啟使用。
    抗干擾性
電氣型裝置應(yīng)具有抗干擾措施。
    強(qiáng)度裕量
裝置的任何部件安裝于起重機(jī)承載系統(tǒng)中時(shí)，其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量。
     材料和構(gòu)造
裝置所用的電子元器件應(yīng)嚴(yán)格篩選。材料應(yīng)選用具有足夠強(qiáng)度和耐久性的材料，各安裝件、聯(lián)接件應(yīng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)作防腐處理。裝置的構(gòu)造應(yīng)便于安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑和檢修。
     綜合誤差
     電氣型裝置不應(yīng)超過(guò)±5％，機(jī)械型裝置不應(yīng)超過(guò)±8％。
綜合誤差計(jì)算方法如下：
綜合誤差：
     對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，綜合誤差的有效范圍應(yīng)在使用’說(shuō)明書和產(chǎn)品銘牌上明確說(shuō)明，原則上應(yīng)能滿足配用起重機(jī)的全部使用工況。
     設(shè)定點(diǎn)
     設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整應(yīng)使起重機(jī)在正常工作條件下可吊運(yùn)額定起重量。
     設(shè)定點(diǎn)的調(diào)整要考慮裝置的綜合誤差，在任何情況下，裝置的動(dòng)作點(diǎn)不得大于 110％額定起重量。
     設(shè)定點(diǎn)宜調(diào)整在100％-105％額定起重量之間。
     信號(hào)
     預(yù)警信號(hào)
     音響預(yù)警信號(hào)持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于等5s，并與報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別。燈光預(yù)警信號(hào)應(yīng)使用黃色，必須在司機(jī)視野范圍內(nèi)清晰可見。
     報(bào)警信號(hào)
音響報(bào)警信號(hào)應(yīng)與起重機(jī)環(huán)境噪音有明顯區(qū)別。距發(fā)音部位lm及在司機(jī)位置測(cè)量均不 應(yīng)低于75dB(A)。燈光報(bào)警信號(hào)應(yīng)使用紅色，必須在司機(jī)視野范圍內(nèi)清晰可見。
    顯示誤差
     具有起重量或起重力矩顯示功能的裝置，相對(duì)于動(dòng)作點(diǎn)的顯示誤差在試驗(yàn)室條 件下不應(yīng)超過(guò)±3％，裝機(jī)條件下不應(yīng)超過(guò)±5％。
顯示誤差計(jì)算方法如下：
顯示誤差：
     裝機(jī)試驗(yàn)確認(rèn)后的顯示誤差及其對(duì)起重機(jī)的有效適用范圍應(yīng)在產(chǎn)品銘牌上明確 說(shuō)明。
     動(dòng)作誤差
電氣型裝置不應(yīng)超過(guò)±3％。機(jī)械型裝置不應(yīng)超過(guò)±5％。
動(dòng)作誤差與綜合誤差的計(jì)算方法相同。
5.11 耐振動(dòng)沖擊性
裝置應(yīng)能承受起重機(jī)工作所引起的振動(dòng)和沖擊，不得因振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)影響其安全性能
5.12 溫度適應(yīng)性
裝置在-20℃ 60℃的環(huán)境溫度條件下應(yīng)正常工作。
5.13 耐電壓波動(dòng)能力
使用電源的裝置，在以下電壓波動(dòng)范圍內(nèi)應(yīng)正常工作。
a．外接電網(wǎng)供電：-15％～ 10％額定電壓；
b。蓄電池供電：-15％～ 35％額定電壓。
5.14 絕緣能力
使用電源的裝置，絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ，并應(yīng)能通過(guò)規(guī)定的耐壓試驗(yàn)。
5.15 過(guò)載能力
取力傳感器應(yīng)能承受配用起重機(jī)規(guī)定的最大載荷試驗(yàn)。
5.16 防護(hù)等級(jí)
裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：
a．裝置室內(nèi)部分：IP42；
b．裝置室外部分：IP44，傳感器IP65。
5.17 可靠性
裝置在規(guī)定的使用條件下，累積工作3000h，不得出現(xiàn)故障。
注：規(guī)定的使用條件是指起重機(jī)按正常條件工作用戶按制造廠規(guī)定的維護(hù)調(diào)整方法周期對(duì)裝置進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，
5.18 疲勞強(qiáng)度
取力傳感器在起重機(jī)中級(jí)載荷狀態(tài)下的壽命，不得低于5×105次應(yīng)力循環(huán)。
     除6.1.6、6.1.7、6.1.8、6.1.9和6.1.13條試驗(yàn)外，每項(xiàng)試驗(yàn)后，均按6.1.2條檢測(cè)動(dòng)作誤差，應(yīng)符合5.10條規(guī)定。具有顯示功能的裝置，同時(shí)檢測(cè)顯示誤差，應(yīng)符合5.9條規(guī)定。具有預(yù)警信號(hào)的裝置，同時(shí)檢測(cè)預(yù)警信號(hào)，應(yīng)符合5.8.1條規(guī)定。
對(duì)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)均應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次。
    開始試驗(yàn)直至6.1.13條試驗(yàn)結(jié)束，不得調(diào)整裝置設(shè)定點(diǎn)。
     如果沒有特殊說(shuō)明，試驗(yàn)順序從6.1.2條至6.1.13條依次進(jìn)行。蓄電池供電 的裝置，可不做6.1.7、6.1.8和    條試驗(yàn)。
     動(dòng)作誤差試驗(yàn)
     試驗(yàn)方法
將裝置組成一個(gè)完整系統(tǒng)，模擬起重機(jī)工況進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)應(yīng)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)，加載使裝置動(dòng)作。
6.1.2.2 測(cè)試點(diǎn)的選擇
對(duì)額定起重量不變的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)為裝置設(shè)定點(diǎn)。
對(duì)額定起重量不隨工作幅度變化的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)為最大工作幅度點(diǎn)。
對(duì)額定起重量隨工作幅度變化的起重機(jī)，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于起重機(jī)特性表(曲線)范圍內(nèi) 所對(duì)應(yīng)的五個(gè)點(diǎn)，并應(yīng)盡可能包括最大、中間和最小三個(gè)點(diǎn)。
6.1.3 振動(dòng)試驗(yàn)
振動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。
6.1.3.1 按表1規(guī)定條件進(jìn)行試驗(yàn)。
表1
振動(dòng)頻率Hz 加速度 振動(dòng)時(shí)間（h）
上下 左右 前后
30 4g 4 2 2

6.1.3.2 振動(dòng)試驗(yàn)后，零部件不得松動(dòng)、脫落、破損，導(dǎo)線不得斷開。
6.1.4 沖擊試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。
6.1.5 溫度試驗(yàn)
溫度試驗(yàn)過(guò)程中，裝置為非通電狀態(tài)。
6.1.5.1 將裝置放人高溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到60℃后，歷時(shí)16h，取出后在30min
內(nèi)完成測(cè)試。
6.1.5.2 將裝置放人低溫試驗(yàn)箱，待箱內(nèi)溫度達(dá)到—20℃后，歷時(shí)16h，取出后在
30min內(nèi)完成測(cè)試。
6.1.6 電壓波動(dòng)試驗(yàn)
交流供電時(shí)，分別施加110％及85％額定電壓60min及10min；蓄電池供電時(shí)，分別施
加135％及85％的額定電壓60min及10min。在試驗(yàn)過(guò)程中期和后期按6.1.2條檢測(cè)動(dòng)作誤
差。
6.1.7 抗干擾試驗(yàn)
在裝置的供電電源上迭加一個(gè)具有下述參數(shù)的尖脈沖電壓：
脈沖幅值：1000V；
脈沖寬度：0.1-2 ；
脈沖頻率：5—10Hz。
施加的時(shí)間不少于30min，在此期間裝置應(yīng)工作正常，檢測(cè)動(dòng)作誤差應(yīng)符合5.10條規(guī)
定。
6.1.8 絕緣電阻試驗(yàn)
按GB 998第6.2.2條選擇試驗(yàn)用兆歐表，在裝置的電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間進(jìn)
行試驗(yàn)，絕緣電阻值應(yīng)符合5.14條相應(yīng)規(guī)定。
6.1.9 耐壓試驗(yàn)
按GB 998第6.3條進(jìn)行試驗(yàn)，在裝置的電源進(jìn)線端與外殼金屬部分之間施加試驗(yàn)電壓。
6.1.10 濕熱試驗(yàn)
濕熱試驗(yàn)過(guò)程中，裝