1.運(yùn)動部件之間、運(yùn)動部件與靜止物件之間應(yīng)保持一定的安全距離,以防止擠壓傷,否則應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
2.機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能給操作者造成危險而又不可能可靠地防護(hù)時,機(jī)床的控制系統(tǒng)由應(yīng)有能發(fā)出光或聲響報警信號裝置或聯(lián)鎖裝置。
3.由外部伸入到機(jī)床工作區(qū)內(nèi)的夾緊螺釘、被夾緊的坯料等,應(yīng)用防護(hù)罩、柵欄或擋板等隔離,或安放在適當(dāng)?shù)奈恢蒙虾妥鬟m當(dāng)?shù)耐庑涡拚?,以防碰撞傷人?BR> 4 . 機(jī)床應(yīng)設(shè)置防止切屑飛濺的擋板。
5.應(yīng)有一個良好的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,有足夠的照明和通風(fēng),每臺機(jī)床也應(yīng)有適當(dāng)?shù)木植空彰?;機(jī)床布置合理,成品半成品等物品按規(guī)定高度堆放整齊。
作為操作者也要切實(shí)做好個人的安全防護(hù)工作,以下提出了通用機(jī)床安全操作基本要求:
1.按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。操作時必須扎緊袖口,束緊衣襟,嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣襟;
2.檢查設(shè)備上安全罩是否完好和關(guān)閉,各種保險、聯(lián)鎖、信號等安全裝置必須靈敏、可靠,潤滑系統(tǒng)是否暢通,并作空轉(zhuǎn)試驗(yàn),設(shè)備應(yīng)有良好接地,一切正常,否則不準(zhǔn)開動;
3.工件、夾具、磨具、刀具必須安裝牢固;
4.裝卸重件時,應(yīng)使用起重設(shè)備,并穿防砸安全鞋、遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程;
5.開車前先要觀察周圍動態(tài),有礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除,加工點(diǎn)對面不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動后操作者要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動部位和切屑飛濺。
6.在機(jī)床停止旋轉(zhuǎn)前,不準(zhǔn)觸及運(yùn)動工件、刀具和傳動部件;嚴(yán)禁隔著運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)床和傳動部件,傳遞或拿取工具等物品;
7.調(diào)整機(jī)床行程、限位;裝、夾、拆卸工件、磨具、刀具,測量工件、擦抹機(jī)床都必須停車進(jìn)行。
8.機(jī)床的導(dǎo)軌面上、主軸變速箱上、刀架上、工作臺上不得放置工具、卡量具或其他物品。
9. 不準(zhǔn)用口或壓縮空氣吹的方法和用手直接清除切屑,應(yīng)采用專門工具清理;必須使用壓縮空氣清除切屑,或切屑飛濺嚴(yán)重時,為了不危害其他操作人員,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板,使操作區(qū)隔離,操作者應(yīng)戴護(hù)目鏡。
10 兩人或兩人以上在同一機(jī)臺工作時,必須有一人負(fù)責(zé)指揮,做到呼應(yīng)配合;
11 設(shè)備出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查。當(dāng)突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,并把刀具退出工件部位;
12 不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開,必須停車并切斷電源。
13 正確使用工具。要使用符合規(guī)格的扳手,不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。
14 使用吊車配合工作時,必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,工件應(yīng)堆放整齊,不得超高。
15 工作完畢,應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置,切斷電源和及時清掃工作場地的切屑、油污,保持通道暢通。