冶金起重機作為冶金行業(yè)安全、正常生產(chǎn)必不可少的關(guān)鍵和重要設(shè)備，其工作的可靠性、安全性、先進性一直受到人們的高度重視，但受傳統(tǒng)冶金工藝的制約，改革開放前的三十年國內(nèi)冶金起重機基本是在原蘇聯(lián)的模式下做一些小型的改進和發(fā)展。隨著改革開放的不斷深入，大量國外先進技術(shù)的引入，現(xiàn)代冶金起重機也發(fā)生了較大的變化。本文結(jié)合國內(nèi)冶金企業(yè)冶金工藝的改進及最終用戶的使用要求，對冶金起重機的發(fā)展趨勢談一些看法。
　　冶金起重機一般人們主要指服務于冶金企業(yè)的鑄造起重機、料箱加料起重機、板坯搬運起重機、鋼卷夾鉗起重機、磁盤起重機和服務于冶金廠工作級別較高的其它橋式起重機。由于冶金企業(yè)煉鋼、鑄坯(鑄錠)、軋鋼工藝的改變，脫錠起重機、均熱爐夾鉗起重機、剛性料耙起重機、平爐橋式加料起重機、均熱爐揭蓋起重機等傳統(tǒng)冶金起重機已逐步趨于淘汰，這里不做進一步的分析。僅就前面幾種現(xiàn)在冶金企業(yè)大量使用的起重機其發(fā)展趨向做一些初步的分析探討。
　　1發(fā)展總趨勢
　　1.1起重量大型化，工作速度高速化現(xiàn)代冶金起重機發(fā)展的主要趨勢之一，是起重量大型化，工作速度高速化，隨著社會的發(fā)展對冶金企業(yè)的要求也在逐步提高，這不僅表現(xiàn)在對冶金產(chǎn)品的數(shù)量要求上，更重要的是表現(xiàn)在對冶金產(chǎn)品的質(zhì)量和品種方面，由于社會需求的增加推動和促進了冶金企業(yè)的技術(shù)改造和技術(shù)進步，大型轉(zhuǎn)爐、連鑄、連軋技術(shù)的應用，對冶金起重機的大型化和高速度提出了更高的要求，現(xiàn)就國內(nèi)主要冶金起重機生產(chǎn)企業(yè)鑄造起重機的發(fā)展情況做一簡單的統(tǒng)計：從上表可以看出，五十年來主鉤起升速度和起重量均有較大幅度的提高。
　　1.2起升、運行機構(gòu)均采用調(diào)速系統(tǒng)早在70～80年代，隨著交流調(diào)速技術(shù)的發(fā)展和成熟，國外各著名起重機制造廠紛紛推出各機構(gòu)調(diào)速的承諾。調(diào)速范圍因采用的調(diào)速方式不同而不同?，F(xiàn)設(shè)計大量使用的是定子調(diào)壓和變頻調(diào)速系統(tǒng)，起升機構(gòu)以定子調(diào)壓為多，運行機構(gòu)以變頻為多。
　　機構(gòu)采用調(diào)速以后具有以下明顯優(yōu)點：
　　a)機構(gòu)起、制動平穩(wěn)當機構(gòu)起、制動時僅以正常速度的1／10或1／20微速起動或制動時，被吊物體平穩(wěn)運行，對起吊鋼水包的鑄造起重機特別有利；
　　b)可有效減少制動器閘塊的磨損；
　　c)被吊物體能準確定位；
　　d)減少對金屬結(jié)構(gòu)(橋架或小車架)和傳動系統(tǒng)的沖擊，延長使用壽命；
　　e)可有效改善操作工人的工作環(huán)境；
　　f)減少起動對電網(wǎng)的沖擊。
　　使用調(diào)速系統(tǒng)后也帶來如下問題：
　　a)起重機的造價提高；
　　b)對維修電工的技術(shù)水平要求較高。雖然采用調(diào)速系統(tǒng)后會增加設(shè)備成本，加大維修難度，但隨著技術(shù)的進步，調(diào)速系統(tǒng)的造價也在逐步降低，而其優(yōu)越性卻越加明顯。系統(tǒng)調(diào)速以后，其工作情況的改變?yōu)槠浒l(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
　　1.3監(jiān)測傳感控制技術(shù)廣泛應用，使用性能和可靠度大大提高隨著科學技術(shù)的進步，各種監(jiān)測、傳感控制技術(shù)在冶金起重機上得到了廣泛的應用，從而使起重機的使用性能得到很大的提高，使冶金起重機從以前簡單意義上物料搬運工具變成目前的物流、信息流綜合傳送設(shè)備。
　　1.3.1秤量裝置：在鑄造起重機上設(shè)置數(shù)字式秤量裝置，小顯示屏放在司機室內(nèi)，大顯示屏設(shè)在主端梁下，朝向地面，使盛鋼桶內(nèi)的鋼水重量隨時顯示，該數(shù)據(jù)聯(lián)到計算機房內(nèi)，一方面可累計每日的產(chǎn)量，另一方面可根據(jù)連續(xù)板坯的大小、塊數(shù)來決定盛鋼桶應盛放的鋼水量，減少浪費。隨著各種大型高精度電子秤的應用，冶金起重機在搬運物品的同時，還可完成產(chǎn)量的統(tǒng)計、超載斷電和報警等功能。
　　1.3.2故障顯示、記錄、打印裝置在連續(xù)生產(chǎn)的鋼鐵企業(yè)里，時間就是金錢。在起重機出了故障后，希望維修時間減至最短。故障顯示裝置可將正發(fā)生故障的部、零件名稱在司機室內(nèi)的顯示屏上顯示出來，維修人員立即知道故障發(fā)生的部位，可大大縮短維修時間。易出故障的電氣和機械的零部件，由業(yè)主列出清單，起重機制造廠按業(yè)主要求設(shè)置故障顯示點，一旦被監(jiān)測零部件出現(xiàn)故障，就會在屏幕上顯示出來，避免更大故障的發(fā)生。該裝置除具有顯示功能外，還具備記錄、打印功能，備查找故障原因，落實核對責任的需要。
　　1.3.3二、三維定位裝置吊具在空間的位置可通過本裝置在司機室內(nèi)的顯示屏上顯示，定位精度可控制在±10mm以下，可滿足各類自動作業(yè)線的工藝要求。司機可通過顯示屏上顯示的數(shù)字直觀地確定吊具或物體是否已到達該物體應到達的位置，大大縮短起吊時間，也避免物體的晃動，可有效提高生產(chǎn)效率。
　　1.3.4防碰撞裝置過去為防止二臺起重機碰撞，僅安裝限位開關(guān)和緩沖器，現(xiàn)有激光式或雷達式防碰撞裝置。在一臺起重機設(shè)發(fā)射裝置，在另一臺起重機設(shè)接受或反射裝置，達到預先設(shè)定的間距時，就發(fā)出報警，避免發(fā)生相撞。
　　1.3.5安全制動器在吊運重要物體，如：核原料、液態(tài)金屬、大水電站的發(fā)電機轉(zhuǎn)子等，起重機的主起升機構(gòu)的卷筒上設(shè)置安全制動器。在該卷筒一側(cè)法蘭的輪緣上根據(jù)制動力矩的需要可設(shè)置一對、二對甚至三對瓦塊，由專設(shè)的液壓站進行控制。起動時，安全制動器先打開，設(shè)在高速軸上的工作制動器后打開。制動時，工作制動器先制動，安全制動器滯后幾秒再制動。安全制動器的作用是保證工作制動器與安全制動器之間所有傳動鏈環(huán)節(jié)中任一傳動件損壞或斷裂時，被吊物件均可安全。把各種監(jiān)測、傳感技術(shù)適當?shù)貞迷谄鹬貦C上，實現(xiàn)對冶金起重機的有線或無線控制，既是現(xiàn)代冶金起重機發(fā)展的方向，同時也應成為個設(shè)計工作者應該努力的目標。