1．制動器的檢查
　　正常使用的起重機，每個班次都應對制動器進行檢查。檢查內容包括：制動器關鍵零件的完好狀況、摩擦副的接觸和分離間隙、松閘器的可靠性、制動器整體工作性能等應保證靈敏無卡塞現(xiàn)象。每次起重作業(yè)（特別是吊運重、大、精密物品）時，要先將吊物吊離地面一小段距離，檢驗、確認制動器性能可靠后，方可實施操作。制動器安全檢查重點是；
　?。?）制動輪的制動摩擦面不應有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污；
　?。?）制動帶或制動瓦塊的摩擦材料的磨損程度；
　?。?）制動帶或制動瓦塊與制動輪的實際接觸面積，不應小于理論接觸面積的70%；
　?。?）制動器應有符合操作頻度的熱容量，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象；
　?。?）控制制動器的操縱部位（如踏板、操縱手柄等），應有防滑性能；
　　（6）人力控制制動器，施加的力與行程不應大于表6-11的要求，超過要求應作必要的調整。
　　要求
　　操作方法
　　施加的力/N
　　行程/mm
　　一般宜采用值
　　手控
　　100
　　400
　　腳踏
　　120
　　250
　　最大值
　　手控
　　200
　　600
　　腳踏
　　300
　　300
　　表6－11人力控制制動器的控制力與行程
　　2．制動器的報廢
　　制動器的零件出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢、更換或修整：
　?。?）裂紋；
　?。?）制動帶或制動瓦塊摩擦墊片厚度磨損達原厚度的50%；
　?。?）彈簧出現(xiàn)塑性變形；
　?。?）鉸接小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%；
　?。?）制動輪出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢：
　　①裂紋；
　　②起升、變幅機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的40%；
　　③其他機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的50%；
　?、茌喢姘纪共黄蕉冗_1.5mm時，如能修理，在修復后輪緣厚度應符合本條中第②、③項的要求