企業(yè)如何建立完善的質(zhì)量管理制度與措施?
　　首先，設(shè)立質(zhì)量保障機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)在一般公司被叫做“品管部”，它直接對(duì)工廠最高領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)，下設(shè)QA、QC、IQC3個(gè)分部。QA即品質(zhì)保證(QualityAssurance)分部，它全權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量管理工作，包括檢驗(yàn)和審核生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、檢驗(yàn)檢測(cè)等工作，擬定并發(fā)布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段，通報(bào)產(chǎn)品質(zhì)量狀況，處理質(zhì)量問(wèn)題等。QC即質(zhì)量檢驗(yàn)(QualityCheck)分部，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行事后檢驗(yàn)并將結(jié)果上報(bào)QA部。IQC即進(jìn)料質(zhì)量控制(ImportationQualityControl)分部，它負(fù)責(zé)對(duì)所有外購(gòu)原輔材料、外購(gòu)件及外協(xié)件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，無(wú)論新老客戶(hù)的產(chǎn)品，都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后加蓋Pass章，方可入庫(kù)，不合格的則毫不猶豫地退回。而且，這些材料由庫(kù)房進(jìn)入車(chē)間時(shí)也要進(jìn)行必要的進(jìn)料質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)不良品一律退回庫(kù)房，再退給供貨商，如此層層進(jìn)行進(jìn)料質(zhì)量控制，自然而然地提高了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率。
　　其次，建立全面的廠內(nèi)廠際質(zhì)量保證體系。以福日公司為例。為了使“零缺陷”的質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程，公司建立了包括質(zhì)量組織體系、質(zhì)量指標(biāo)保證體系、質(zhì)量檢驗(yàn)保證體系和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保證體系等四大保證體系，并建立了涉及各部門(mén)工作的“全信息反饋網(wǎng)絡(luò)”，同時(shí)福日公司還選擇了能反映從部品進(jìn)廠——生產(chǎn)制造——用戶(hù)使用全過(guò)程的8項(xiàng)指標(biāo)，并將這些指標(biāo)逐層分解、分級(jí)管理，為質(zhì)量管理提供了有力保障。在內(nèi)部建立質(zhì)量保證體系的基礎(chǔ)上，福日公司還跟為“福日”牌電視機(jī)提供配套部件的廠家簽訂了“技術(shù)、質(zhì)量、管理經(jīng)濟(jì)合作協(xié)議”，組成了合資、代管、合作、協(xié)作等多形式、多層次的經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體，各成員廠遵守共同的章程，包括廠際質(zhì)量保證體系管理、外移協(xié)作部件生產(chǎn)線驗(yàn)收、部門(mén)投資入股企業(yè)管理、廠際信息管理等一整套管理辦法和具體措施。這一體系有效地保障了進(jìn)料的質(zhì)量。
　　第三，建立全面激勵(lì)機(jī)制。外資公司在華企業(yè)質(zhì)量管理的關(guān)鍵要素是人，這就要求在實(shí)施過(guò)程中必須十分注意發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和創(chuàng)造性，不斷刺激職工的競(jìng)爭(zhēng)心理，公司在質(zhì)量管理過(guò)程中很注意這一點(diǎn)。一方面，在公司內(nèi)部推行民主管理，積極采用員工的合理建議，制定“零缺陷”活動(dòng)計(jì)劃，組織研討班，增強(qiáng)員工的民主參與意識(shí)和質(zhì)量觀念;另一方面，公司把全體員工的工資與質(zhì)量掛鉤，推行質(zhì)量工資制，即從每個(gè)人的工資中提取一定數(shù)額作為質(zhì)量工資，并按每個(gè)人的綜合工作質(zhì)量進(jìn)行考核評(píng)分，根據(jù)得分進(jìn)行質(zhì)量工資的分配。
　　第四，制定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，以均衡生產(chǎn)促優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。為了保持流水線生產(chǎn)的均衡性，使各個(gè)工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，企業(yè)應(yīng)在科學(xué)分析的基礎(chǔ)上規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及實(shí)際工作時(shí)間，據(jù)此安排流水線的直接生產(chǎn)人數(shù)。并根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍安排每一個(gè)工位應(yīng)當(dāng)完成的動(dòng)作，使每個(gè)工位的作業(yè)盡量一致，力求使生產(chǎn)過(guò)程顯示出既緊張又輕松的節(jié)奏。同時(shí)，公司還鼓勵(lì)職工在勞動(dòng)空隙增加營(yíng)養(yǎng)和熱量，并為此采取了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼手段和服務(wù)措施，使員工在收工前每1分鐘都能夠做到精神飽滿(mǎn)，保證了當(dāng)日產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。