隨著我國電力工業(yè)的迅速發(fā)展,大容量的發(fā)電機(jī)組逐漸取代中、小型機(jī)組,電廠的標(biāo)志性建筑——雙曲線冷卻塔的淋水面積越來越大、高度越來越高,傳統(tǒng)的井架吊橋施工運(yùn)輸方法已經(jīng)不能滿足特大型冷卻塔的施工需要。
井架吊橋施工的缺點(diǎn)如下:①纜繩對井架的穩(wěn)定和安全使用極為重要,纜繩與地面的夾角有一定要求,隨著井架的升高,纜繩錨固定點(diǎn)距離就越大,需要跨越原有建筑物和高壓電線,給井架搭設(shè)和使用增加了難度;②井架上料速度慢;③為保持井架的穩(wěn)定性,隨井架使用高度的增加
要加大井架的斷面,組裝井架的工作量和勞動強(qiáng)度加大,成本也增加。
筆者就目前河南省最大冷卻塔施工中應(yīng)用普通自升塔機(jī)的施工經(jīng)驗介紹給大家,以便交流。
1工程概況
我公司承接新安電廠四期擴(kuò)建工程2×135MW機(jī)組的配套項目冷卻塔,標(biāo)高為128.3m、底部直徑97.12m、喉部直徑53m、頂部直徑57m,是目前河南省最大的雙曲線冷卻塔。
甲方的工期要求緊,冷卻塔筒體的施工工期為4個月,公司原有的9孔井架在高度和穩(wěn)定性上滿足不了要求,工期也無法保證。較好的辦法是采用折臂式自升塔機(jī),其起重臂由大臂和小臂鉸接而成,大小臂之間可以折90°,適合特殊形式高聳薄殼筒形建筑物的施工,但新購1臺需300多萬元,如外租租賃費(fèi)需140萬元且條件苛刻又難落實。公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員討論決定,用現(xiàn)有設(shè)備——QT80EA自升塔機(jī)(臂長45m)配合施工。
2塔機(jī)附著方案
普通塔機(jī)用在雙曲線冷卻塔施工必須解決兩個技術(shù)問題,即塔機(jī)的附著與主體完工后的解體。
若用常規(guī)塔機(jī)附著方法,其最長的附著桿長約30余m,
且要滿足結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性要求,桿的斷面與自重則很大;此外每層采用兩點(diǎn)錨固,而冷卻塔筒壁最薄處才17cm,筒體強(qiáng)度不夠。