螺旋分級(jí)機(jī)是選礦的設(shè)備之一,螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉淀的速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種設(shè)備。能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。螺旋分級(jí)機(jī)簡(jiǎn)稱分級(jí)機(jī)。 分級(jí)機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級(jí)機(jī)。

螺旋分級(jí)機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、低堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋幾種分級(jí)機(jī)，低堰式現(xiàn)運(yùn)用的很少，主要是高堰式和沉沒式。

螺旋分級(jí)機(jī)是選礦的設(shè)備之一,螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉淀的速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種設(shè)備。能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。螺旋分級(jí)機(jī)簡(jiǎn)稱分級(jí)機(jī)。 分級(jí)機(jī)主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級(jí)機(jī)。

螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級(jí)礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。

螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)機(jī)是是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。

螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種.

1、用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中超標(biāo)石粉的分離，可以非常方便的控制機(jī)制砂石粉的含量，滿足用戶的要求。

分級(jí)機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、螺旋體、槽體、升降機(jī)構(gòu)、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。

? ? 1、減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一周內(nèi)全部更換新機(jī)油。以后每隔六個(gè)月更換一次。每班檢查油面高度并及時(shí)添加。

? ???2、其余潤(rùn)滑點(diǎn)用鈣基或鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。每班擰注油杯一次。

? ???3、大軸部件軸承的潤(rùn)滑脂每年清洗更換一次。 　　

? ???4、螺旋襯片磨損后應(yīng)及時(shí)更換。

螺旋分級(jí)機(jī)分類

? ? 1、高堰式：溢流端螺旋葉片的頂部高于溢流面，且溢流端螺旋**低于溢流面。主要用于溢流粒度為0.83-0.15mm的礦石分級(jí)； 　　

? ? 2、沉沒式：溢流端的螺旋葉片全部浸入溢流面以下。主要適用于溢流粒度為0.15-0.07mm的礦石分級(jí)。型號(hào)說明：例 “2FG-15” 其中，“2”表示雙螺旋，單螺旋不標(biāo)；“F”表示螺旋分級(jí)機(jī)；“G”表示高堰式，或標(biāo)為“C”表示沉沒式；“15”表示分級(jí)機(jī)螺旋直徑，單位dm。

螺旋分級(jí)機(jī)的故障原因及排除方法

　　設(shè)備故障1: 斷軸

　　產(chǎn)生原因: 返砂量忽大忽小,負(fù)荷不勻,軸材料,加工質(zhì)量差;安裝不正或軸彎曲.

　　排除方法： 焊接或換軸

　　設(shè)備故障2: 下軸頭進(jìn)砂

　　產(chǎn)生原因: 法蘭盤或填料塞得過松;墊子不嚴(yán)。

　　排除方法: 修理下軸頭

　　設(shè)備故障3: 螺旋葉或輻條彎曲

　　產(chǎn)生原因: 返砂量過大而返砂槽堵塞;啟動(dòng)時(shí),返砂過多;開車前螺旋提升不夠.

　　排除方法: 修正或更換螺旋葉或輻條

　　設(shè)備故障4: 下降時(shí)提升齒輪空轉(zhuǎn)

　　產(chǎn)生原因: 槽內(nèi)沉砂太多

　　排除方法: 挖放沉砂

　　設(shè)備故障5: 提升桿振動(dòng)

　　產(chǎn)生原因: 軸頭彎曲;下軸頭內(nèi)進(jìn)砂;軸頭滾珠磨壞

. 　排除方法: 清洗更換

　　以上這些**是螺旋分級(jí)機(jī)的幾種常見故障及排除方法.設(shè)備安裝試機(jī)注意事項(xiàng)

? ? 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

　　4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　6. 開機(jī)前，必須對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查，是否有足夠的潤(rùn)滑脂，連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。

　　7. 啟動(dòng)電機(jī)后，一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。

　　8. 停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機(jī)。

? ?? ? 9. 應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時(shí)更換,以免因螺旋損壞而造成不必要的損失

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