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浮選機(jī)
浮游選礦機(jī)的簡(jiǎn)稱。指完成浮選過程的機(jī)械設(shè)備。在浮選機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,目前**常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。 機(jī)械分類 全截面氣升式微泡浮選機(jī) 該類浮選機(jī)因其特殊原理和結(jié)構(gòu),大大縮短浮選工藝階段并**程度的降低了設(shè)備和基建**。 氣體析出式浮選機(jī) 浮選機(jī)類型有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣式浮選機(jī)、混合式浮選機(jī)或充氣攪拌式浮選機(jī)、氣體析出式浮選機(jī)。 機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的礦漿的充氣和攪拌都是由機(jī)械攪拌器來實(shí)現(xiàn)的,屬于外氣浮選機(jī)
自吸式浮選機(jī),充氣攪拌器具有類似泵的抽吸特性,既自吸空氣又自吸礦漿。 機(jī)械攪拌式浮選機(jī)(俗稱A型)其特點(diǎn)是: **,蓋板上安裝了18~20個(gè)導(dǎo)向葉片。 **,葉輪、蓋板、垂直軸、進(jìn)氣管、軸承、皮帶輪等裝配成-個(gè)整體部件。 第三,槽子周圍裝設(shè)了一圈直立的翅板,阻止礦漿產(chǎn)生渦流。 充氣攪拌式式浮選機(jī) 其特點(diǎn)是:1、充氣量易于單獨(dú)調(diào)節(jié);2、機(jī)械攪拌器磨損?。?、選別指標(biāo)較好;4、功率消耗低。5、效充氣量大;6、內(nèi)形成一個(gè)礦漿上升流。 充氣式浮選機(jī) 充氣式浮選機(jī):1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):無機(jī)械攪拌器無傳動(dòng)部件;2、充氣特點(diǎn):充氣器充氣,氣泡大小由充氣器結(jié)構(gòu)調(diào)整;3、氣泡與礦漿混合特點(diǎn):逆流混合。用途:處理組成簡(jiǎn)單、品位較高、易選礦石的粗、掃選。浮選柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、維修方便、操作容易、節(jié)省動(dòng)力。 氣體析出式浮選機(jī) 氣體析出式浮選機(jī)主要用于細(xì)粒礦物浮選和含油廢水的脫油浮選。 工作原理 浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的**室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負(fù)壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū),也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。 在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機(jī)構(gòu)排出,形成精煤泡沫。 分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn),當(dāng)分選室進(jìn)入浮場(chǎng)區(qū)時(shí),此時(shí)入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個(gè)分選點(diǎn),弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙,排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時(shí),少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機(jī)未設(shè)置中礦槽),以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場(chǎng)很弱的位置時(shí)(精礦沖洗區(qū)),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個(gè)極性相反的磁場(chǎng)區(qū),分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周,其中每個(gè)分選室如此反復(fù)6次。 槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入**室的槽底下,完成**室的全部過程后,進(jìn)入第三室,浮選機(jī)如此周而復(fù)始,礦漿通過**一室后進(jìn)入尾礦箱排出**終尾礦。 浮選工藝 在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對(duì)水多槽浮選機(jī)
的親和力大小有關(guān),凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。 浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作,即礦石要經(jīng)過磨礦分級(jí),達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外,浮選還有以下幾個(gè)基本作業(yè): 一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別,即改變礦物表面的潤濕性,調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性,使有的礦物粒子能附著于氣飽,而有的則不能附著于氣泡。 二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用,導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。 三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中**基本的行為。 浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選**是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中,浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要,因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達(dá)到選礦的目的。僅需1分鐘,輕松獲報(bào)價(jià)
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