機構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，無堵塞，無磨損。日常運行成本低。

能處理壓濾機無法處理，帶油性很粘性的污泥。

自動化程度高，能耗低，降低**成本，實現(xiàn)節(jié)能減排。

不銹鋼材質(zhì)制造，安全、環(huán)保、工作場所整潔。

脫水流程

污泥通過泵，輸送至污泥槽，流至混合槽內(nèi)，同時絮凝劑由加藥泵送至槽內(nèi)，混合槽由液位控制，防止?jié)M溢。攪拌混合形成泛花，理想泛花象棉花狀，一朵朵的，然后流至過濾機，液體透過動片與定片的間隙流出，固體通過螺旋旋轉(zhuǎn)不斷向前，在出口壓板的作用下充分脫水，至出口。

產(chǎn)品概況

◆脫水機的工作原理

脫水機疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊成圓筒，螺旋軸貫穿其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內(nèi)徑比游動環(huán)的內(nèi)徑大，所以螺旋軸的旋轉(zhuǎn)**帶動游動環(huán)做圓周運動，防止堵塞。固定環(huán)和游動環(huán)之間的空隙沿著泥餅出口方向，從濃縮到脫水部逐漸變小。污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谂懦隹诒硥喊瀹a(chǎn)生的內(nèi)壓作用下達到強行脫水。

◆脫水機的基本工作流程

1．通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口。

2．污泥通過計量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分攪拌混合。

3．通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)。

4．送入的礬花在濃縮部一邊進行重力濃縮一邊向脫水部方向移動。

5．脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，**排出泥餅。

①污泥儲存槽里的污泥，通過污泥輸送泵輸送到計量槽內(nèi)。

②輸送到計量槽內(nèi)的污泥，通過計量輸送到絮凝混合槽，剩余的污泥通過水位調(diào)整管回流到污泥儲存槽。

③輸送到絮凝混合槽內(nèi)的污泥，注入高分子絮凝劑，攪拌使污泥和高分子絮凝劑反應(yīng)形成絮團。

④污泥通過攪拌形成絮團后，輸送到疊螺主體。

⑤形成絮團的污泥輸送到疊螺主體，在疊螺濃縮部通過重力濃縮輸送到脫水部。

⑥脫水部移動環(huán)和固定環(huán)的間隙變窄，脫水泥餅經(jīng)背壓板加壓脫水后，排出泥餅。

疊螺機常見問題：

污泥沒有進入絮凝混合槽

①污泥輸送泵不運轉(zhuǎn)。                                                               

泵不能運轉(zhuǎn)的情況時由于泵的故障引起的，請聯(lián)系泵的廠家。

②污泥輸送泵內(nèi)是否殘留著空氣？

污泥貯存吃的液位控制器故障導(dǎo)致液位控制器不能正常運行，污泥輸送泵內(nèi)吸入空氣，導(dǎo)致污泥不能正常輸送，請檢查污泥貯存池。

③污泥輸送泵是否堵塞？

關(guān)掉機器的總電源（ELCB-1）,檢查污泥輸送泵是否堵塞。

④污泥輸送泵的葉輪是否磨損？

泵雖然在運轉(zhuǎn)，但是污泥不能完全輸送，有可能是由于葉輪磨損導(dǎo)致。發(fā)生這種情況，請聯(lián)系泵的提供商。

⑤絮凝混合槽內(nèi)的污泥是否太滿（超過電極高液位）？                                      

絮凝混合槽的污泥太滿，出現(xiàn)進泥過多的狀態(tài)。                                         

在這種情況下，通過調(diào)節(jié)液位調(diào)整管來減少進泥量并重新調(diào)節(jié)藥品的投加量。               

絮凝混合槽處于滿水的狀態(tài)，過一段時間**會復(fù)原，如果持續(xù)這種運行狀態(tài)，**反復(fù)出現(xiàn)滿水并自動復(fù)原。這會導(dǎo)致泵處于間歇式工作狀態(tài)，縮短泵的使用壽命。因此，務(wù)必把污泥輸送量和藥品投加量調(diào)整到一個*值。

⑥絮凝混合槽的電極棒上附著異物導(dǎo)致不能正常運行。                                     

電極棒上附著異物而引起短路，**會錯誤判斷為滿水狀態(tài)引起錯誤運行，請清除異物。

⑦污泥輸送管道的閥門是否關(guān)閉，或管道是否堵塞？                                      

檢查閥門的開關(guān)狀況以及管道是否堵塞。

脫水泥餅不能排出

①絮凝混合槽是否有污泥流進疊螺主體？                                               

檢查絮凝混合槽與疊螺主體相連的管道是否堵塞。

②絮凝混合槽內(nèi)形成的礬花大小不合適？                                               

當(dāng)?shù)\花不能形成或不能夠完全形成時，固體物質(zhì)**會從跌落主體的間隙中漏掉，導(dǎo)致固體物質(zhì)回收率降低，脫水泥餅的排出量減少，甚至沒有泥餅排出。請做出調(diào)整使得污泥形成合適的礬花。

③背壓板的間隙是否適當(dāng)？                                                           

背壓板的間隙為0mm（全關(guān)閉）的狀態(tài)下，泥餅**無法從排出口處排出。                     
請設(shè)定適當(dāng)?shù)谋硥喊彘g隙。

④螺旋軸的驅(qū)動電機是否正常運行？                                                    
請檢查螺旋軸的驅(qū)動電機是否正常運行。                                               
如果電機不能正常運行，可能是由于電機出現(xiàn)故障導(dǎo)致，請立刻停止機器的運行，咨詢本公司或代理點。

⑤螺旋軸驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確？                                                        

在交換疊螺主體的時候，如果螺旋軸驅(qū)動電機的接線發(fā)生錯誤，會引起電機逆轉(zhuǎn)。逆轉(zhuǎn)的時候，污泥不能夠排出，可能導(dǎo)致機器損壞，所以如果發(fā)現(xiàn)電機逆轉(zhuǎn)，請切斷電源，檢查接線情況。

噴淋不出水

①閥門是否關(guān)閉？                                                                  

檢查所有供水管道的閥門是否打開。

②噴淋頭處是否有垃圾堵塞？                                                       

取下噴淋頭，清除里面的垃圾。

③噴淋運行時間定時器（TLR-3）的「運行時間（ON）」是否在0的位置。                         

「運行時間（ON）」設(shè)定旋鈕（紅指針）設(shè)定為20秒以上。

④噴淋用的電磁閥是否正常運行？                                                    

檢查噴淋用的電磁閥是否正常運行。不能正常運行的情況，有可能是由于電磁閥的故障導(dǎo)致，請咨詢本公司或代理點。

⑤噴淋用的電源是否打開？

為了保護噴淋用的電磁閥，電磁閥內(nèi)設(shè)置了開關(guān)，如果不打開開關(guān)，電磁閥**不會啟動。脫水泥餅的含水率太高（形成礬花較小的情況）

①污泥的濃度是否太濃了？                                                          

污泥濃度變稀時污泥的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例失調(diào)，不能形成合適的礬花。這時候，結(jié)合機器的處理能力降低進泥量從而降低固體物質(zhì)的投入量。

②污泥的PH值是否適當(dāng)？                                                           

如果PH值不適當(dāng)，**有可能使高分子絮凝劑不能充分地發(fā)揮其性能。先確認所使用的高分子絮凝劑適當(dāng)?shù)腜H值的范圍，然后把污泥的PH值調(diào)節(jié)到一個適當(dāng)?shù)闹怠Ａ硗?，所使用的藥品會降低污泥的PH值，導(dǎo)致高分子絮凝劑的性能不能得到充分發(fā)揮，這種情況下，要盡量減少回降低污泥PH值藥品的使用。

③高分子絮凝劑藥液的濃度是否發(fā)生了變化？

高分子絮凝劑溶液的濃度一發(fā)生變化，污泥中的固形物質(zhì)與藥品添加率的平衡**被破壞，導(dǎo)致不能形成合適的礬花。用手泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。用自動泡藥機的時候，請確設(shè)定值與投加量是否一致。

④高分絮凝劑的流出量是否合適？

請停止運行機器，將絮凝混合槽內(nèi)的所有污泥排出。在手動運行模式下開動高分子絮凝劑加藥泵，檢查泵的吐出量與泵的性能曲線是否一致。檢查得到的結(jié)果，如果是吐出量少或沒有吐出的情況，請進行以下各項檢查。

·管道內(nèi)是否有異物堵住。

·泡藥槽內(nèi)是否有藥液。

·泵的易損品是否損壞。

⑤ 計量槽內(nèi)的液位調(diào)整管和堰的周圍是否有垃圾附著？

液位調(diào)整管和堰的周圍如果附著垃圾，這會影響污泥的回流。污泥中的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例**會失調(diào)，導(dǎo)致不能形成合適的礬花。這時候請清洗液位調(diào)整管。

※實施上述①～⑤的措施仍然不能解決問題的，請重新選擇高分子絮凝劑。
請聯(lián)系本公司、代理點或高分子絮凝劑的銷售公司。
脫水泥餅的含水率太高（形成的礬花較大的情況）

①污泥的濃度是否變稀了？ 

污泥濃度變稀時污泥的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例失調(diào)，不能形成合適的礬花。這時候，結(jié)合機器的處理能力加大進泥量從而加大固體物質(zhì)的投入量。

②高分子絮凝劑藥液的濃度是否發(fā)生了變化？                                         

高分子絮凝劑溶液的濃度一發(fā)生變化，污泥中的固形物質(zhì)與藥品添加量的平衡**被破壞，導(dǎo)致不能形成合適的礬花。用手動泡藥的時候，請確認高分子絮凝劑的投加量和稀釋水的投加量。用自動泡藥機的時候，請確認設(shè)定值與投加量是否一致。 如果高分子絮凝劑投加過多，有可能會發(fā)生下列癥狀。 等到礬花調(diào)整到合適狀態(tài)的時候，請檢查下列的癥狀是否得到改善。

·平流管的周圍是否堆積著高粘性污泥？

·疊螺主體的環(huán)的間隙內(nèi)是否附著高粘性的污泥？

·疊螺主體的慮水功能是否良好？

·濾液是否帶粘滯性？

·脫水泥餅的含水率降低，電機的負載（電流值）是否變高？

③ 計量槽內(nèi)的周圍是否有垃圾附著？

堰的周圍附著垃圾的時候，流入絮凝混合槽內(nèi)的污泥量**會減少，污泥中的固體物質(zhì)和藥品添加量的比例**會失調(diào)，可能造成礬花變大。遇到這種情況，請清掃堰的周圍。