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L360防腐鋼管/高頻焊接鋼管/螺旋焊管廠

河北天地龍管道裝備有限公司

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滄州天地龍管道有限公司我公司是一家生產(chǎn)3PE加強(qiáng)級地埋式防腐鋼管的專業(yè)廠家,我公司生產(chǎn)的天然氣輸送用加強(qiáng)級3PE防腐鋼管,石油加強(qiáng)級3PE防腐鋼管,3PE普通級防腐鋼管等各種石油輸送用管線管規(guī)格齊全,價格低廉產(chǎn)品**,我公司是石油天然氣輸送用防腐鋼管指定的防腐廠家,是您**理想的廠家,我公司真誠期待您的光臨.

3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：

第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um）

**層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有**的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿?。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當(dāng)前的建設(shè)中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。

三層聚乙烯防腐層方法是目前廣泛采用的鋼質(zhì)管道外防腐技術(shù).但在螺旋焊縫鋼管涂敷過程中,由于受到焊縫余高的影響,防腐層可能會出現(xiàn)厚薄不均的現(xiàn)象,這將影響防腐管道的壽命.為此,探討了產(chǎn)生不合格三層聚乙烯防腐層的原因.通過改變膠粘劑、聚乙烯和加熱溫度等生產(chǎn)工藝參數(shù),對鋼管焊縫余高進(jìn)行處理,可以提高鋼管外防腐工藝的一次性合格率.實(shí)際生產(chǎn)證實(shí),該技術(shù)能減少原材料浪費(fèi),降低防腐成本.

綜述了各種管道防腐涂層的發(fā)展過程和特點(diǎn),闡述了三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層的組成結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、涂敷步驟,論述了大管徑燃?xì)怃摴苋龑咏Y(jié)構(gòu)聚乙烯防腐涂層的生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制.

三層PE防腐層由環(huán)氧粉末、共聚物膠粘劑、聚乙烯組成，具有耐腐蝕和抗陰極剝離的特性。在生產(chǎn)過程中，為保證防腐層的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制每一道生產(chǎn)工序，包括原材料檢驗和適用性試驗，檢驗防腐材料之間的匹配性，以確定涂敷工藝參數(shù)。同時，要進(jìn)行鋼管檢驗和涂敷檢驗，每項檢測內(nèi)容必須符合技術(shù)指標(biāo)要求。

（1）目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點(diǎn)有**、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報道。經(jīng)過多年的實(shí)踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。　　（2）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實(shí)驗室實(shí)驗，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題，其實(shí)驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋大深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。　?。?）陜京管道2003年開挖763m長管段，3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個。油破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出，防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對3PE直管和冷彎管3個探坑檢查，共檢測17出剝離強(qiáng)度，其中5處剝離強(qiáng)度值低于70N/ cm，**小剝離強(qiáng)度120N/cm,大剝離強(qiáng)度200 N/cm。產(chǎn)生原因為陜京管道是國內(nèi)**采用3PE涂敷技術(shù)，涂敷商的涂敷水平有限，對工藝工程的控制能立相對較差，可能導(dǎo)致個別管道的涂敷工藝設(shè)置不當(dāng)造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強(qiáng)度低只是個別部位，而且只要防腐層無破損，也不會造成管道腐蝕?！　。?）1999年和2003年對華北石油鋼管廠露天存放的陜京管道剩余防腐管進(jìn)行了抽測，其防腐的性能基本沒有下降，尤其是我公司生產(chǎn)的3PE防腐鋼管，存放6年后各項指標(biāo)仍符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T規(guī)定，說明3PE防腐層確實(shí)具有優(yōu)良的耐久和抗衰老性能。　　綜合調(diào)研情況和陜京管道的檢測結(jié)果，3PE防腐層的主要缺陷是施工過程中的機(jī)械損傷。

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