鋼絲繩電動(dòng)葫蘆屬于特種起重設(shè)備 ，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、零部件通用性強(qiáng)、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。它既可以單獨(dú)安裝在工字鋼上，也可以配套安裝在電動(dòng)或手動(dòng)單梁、雙梁、懸臂、龍門等起重機(jī)上使用。

主要用于各種提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備的安裝和移動(dòng)，適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護(hù)等基礎(chǔ)建設(shè)工程的機(jī)械設(shè)備。

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的噸位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T，它的標(biāo)配鋼絲繩米數(shù)，6M/9M/12M/18M/24M/30M。它還分為CD1（單速型）和MD1（雙速型），

下面為鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的運(yùn)行速度：

0.5T-5T 10T 16T-20T

單速：8M/MIN 單速：7M/MIN 單速：3.5M/MIN

雙速：8M/MIM ，0.8M/MIN，雙速：7M/MIN，0.7M/MIN 雙速： 3.5M/MIN，0.35M/MIN

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的組成部分有：電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷筒和鋼絲繩。以電機(jī)和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型。

(1)電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置, 寬度方面尺寸大, 結(jié)構(gòu)笨重, 機(jī)械效率低, 加工較困難。已沒有廠家生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)型式的產(chǎn)品了。

(2)電動(dòng)機(jī)軸線平行于卷筒軸線的電動(dòng)葫蘆，其 優(yōu)點(diǎn)為高度與長度尺寸小。其缺點(diǎn)為寬度尺寸大, 分組性, 制造與裝配復(fù)雜。軌道轉(zhuǎn)彎半徑大。

(3)電機(jī)裝在卷筒里面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為長度尺寸小， 結(jié)構(gòu)緊湊。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱條件差， 分組性差，檢查、安裝、維護(hù)電機(jī)不便，供電裝置復(fù)雜。

(4)電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點(diǎn)為：長度尺寸大。

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆組成的部分大致可分為：

1.減速器 2.卷筒裝置 3.起升電機(jī) 4.電動(dòng)小車 5.錐形制動(dòng)器 6.調(diào)整螺母 7.導(dǎo)繩器 8.聯(lián)軸器 9.吊鉤裝置 10.控制按鈕 11.空心軸12.箱體 13.密封圈 14.09齒輪 15.06齒輪軸 16.05齒輪軸 17.04齒輪軸 18.球軸承 19.滾針軸承 20.箱蓋 21.透氣塞

其中各部分的作用及功能如下：

減速器：是采用**定軸斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪和齒輪軸均經(jīng)過熱處理的合金鋼制成，箱體，箱蓋由**鑄鐵制成，裝配嚴(yán)密，密封良好。

控制箱：是采用能在緊急情況下切斷主電路，并帶有一個(gè)上下行程保護(hù)段火限位器的裝置。

鋼絲繩：是采用型起重鋼絲繩，它保證了經(jīng)久耐用。錐形電動(dòng)機(jī)：起升電機(jī)采用較大的動(dòng)力矩錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，無須外加制動(dòng)器。

按鈕開關(guān)：采用手操式，輕巧靈便，分有繩操縱和無繩遙控兩種方式。

在日常檢查、月檢、年檢中，凡不符合要求的均應(yīng)立即維修，調(diào)整或更換零部件。維修應(yīng)做到以下要求：

1、維修時(shí)更換件應(yīng)與原件材料、性能相同；

2、結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，所用的材料、焊條及焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

3、電動(dòng)葫蘆處于工作狀態(tài)時(shí)，不予進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。

1、初次安裝或者是重新組裝的鋼絲繩電動(dòng)葫蘆，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)操作，不過要確保組件要安裝好，不要通電。
2.、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，并檢查是否正常。
3、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分 是否正?？煽?。
4、在使用中，**禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
5、安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。
6、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。
7、 工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。
8、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9、在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。
10、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量S≤V/100(V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
12、電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生**變形。
15、在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。
16、使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17、10~20噸葫蘆在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
18、使用與管理按JB《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。