上午12點(diǎn),永鋼煉鋼廠新一鋼車間內(nèi),第一批火紅的鋼坯經(jīng)火切機(jī)整齊切割后輸送至輥道,標(biāo)志著新一鋼熱試取得圓滿成功!
新一鋼副廠長(zhǎng)石磊激動(dòng)地說,“隨著熱試成功,新一鋼正式進(jìn)入試生產(chǎn)階段,分廠將加快產(chǎn)線提效增能,釋放發(fā)展?jié)摿Α?rdquo;
新一鋼項(xiàng)目,設(shè)計(jì)年產(chǎn)能180萬噸優(yōu)特鋼連鑄坯,主要為中高碳鋼、簾線鋼、橋索鋼、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、機(jī)械用鋼等高端鋼種,產(chǎn)品主要應(yīng)用于能源、工程機(jī)械、交通等領(lǐng)域。新產(chǎn)線工序齊全,設(shè)備、工藝處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,將有力推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,培育高端拳頭產(chǎn)品,提升差異化競(jìng)爭(zhēng)力。
2002年,面臨嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),永鋼于危機(jī)中破局,上馬百萬噸煉鋼項(xiàng)目(老一鋼),實(shí)現(xiàn)由一家單一軋鋼企業(yè)向長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)變,迎來發(fā)展春天。去年1月,煉鋼廠新一鋼項(xiàng)目開工,用一年時(shí)間高效、高質(zhì)量完成項(xiàng)目建設(shè),再次吹響發(fā)展號(hào)角,力爭(zhēng)培育成為行業(yè)內(nèi)具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的高端線、棒材鋼坯生產(chǎn)基地。
20余年來,老一鋼見證永鋼人砥礪奮斗的華章,新一鋼開啟勇毅前行的新篇。新一鋼“新”在何處?對(duì)此,分廠安全管理主任工程師姚磊深有感觸:“產(chǎn)線更加智能了,工作強(qiáng)度降低了,作業(yè)環(huán)境更舒適了!”
數(shù)字化讓煉鋼更智慧。以往,姚磊需要去現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)能源、安環(huán)、設(shè)備等信息,如今身在集控中心,各項(xiàng)數(shù)據(jù)通過新一鋼數(shù)字工廠就能一目了然。大屏上,轉(zhuǎn)爐、精煉爐、真空爐、連鑄等工序?qū)崟r(shí)可視化,各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)在線掌控,輔助科學(xué)決策,助力精益管理。
智慧煉鋼體現(xiàn)在生產(chǎn)過程的方方面面。一鍵脫硫,全自動(dòng)上料,全自動(dòng)澆鋼,鋼坯定重定尺切割,機(jī)器人自動(dòng)檢驗(yàn)等等,相較于原先的生產(chǎn)模式,流程效率得到了極大提升,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。
新工藝讓產(chǎn)線更環(huán)保。新一鋼配備了完備的除塵系統(tǒng),在轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí),一次除塵采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的干法除塵工藝,能耗低、耗水量小、環(huán)保效果明顯。同時(shí)還配置了二次、三次除塵,對(duì)煉鋼全流程進(jìn)行煙塵治理,實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵環(huán)節(jié)全部除塵回收。
新的產(chǎn)線,帶來更全面的工序、更精細(xì)的操作。王玉瑪是轉(zhuǎn)爐主控操作,來到新的產(chǎn)線,他在實(shí)戰(zhàn)中也得到了能力提升。“現(xiàn)在我們用上了大爐,各項(xiàng)參數(shù)誤差需要控制在更小的范圍,對(duì)崗位操作要求更高了,有了智能機(jī)器人等助力,工作更得心應(yīng)手了。”王玉瑪說,企業(yè)上馬新項(xiàng)目對(duì)員工發(fā)展來說,也是一次很好的機(jī)遇,大伙兒斗志昂揚(yáng),將繼續(xù)弘揚(yáng)煉鋼人吃苦耐勞、敢闖敢拼的精神,共同推動(dòng)產(chǎn)線發(fā)展提質(zhì)增效。
“開年即開跑、起步即沖刺”,接下來,新一鋼將以熱試成功為契機(jī),加快產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)開拓,齊心協(xié)力、接續(xù)奮斗,奮力開創(chuàng)新輝煌。