近日,重慶鋼鐵軋鋼雙高棒產(chǎn)線初次做到了一切標(biāo)準(zhǔn)無釩軋制工藝,合金降本再上新臺階,完成合金降本15元/噸。無釩軋制全面推廣后,鋼軋工序步驟簡化,操作更簡略,員工“上手”更快。
重慶鋼鐵認(rèn)真落實(shí)“四有”“四化”要求,堅(jiān)持算賬經(jīng)營,及時(shí)進(jìn)行“雙高棒產(chǎn)線+線材產(chǎn)線”生產(chǎn)安排模式調(diào)整。
一切標(biāo)準(zhǔn)完成無釩軋制的最大困難在于針對不同的標(biāo)準(zhǔn)擬定具體的降本方針和辦法,需要項(xiàng)目組對兩條產(chǎn)線涉及到的一切標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進(jìn)行工藝整理,充分考慮到坯料共用的一起,策劃出系統(tǒng)性降本計(jì)劃。
長材模仿經(jīng)營中心牽頭整理兩條產(chǎn)線螺紋鋼成分系統(tǒng)和軋制工藝,通過對標(biāo)先進(jìn)企業(yè),擬定降本計(jì)劃,從合金本錢結(jié)構(gòu)、冶煉工藝、成分控制,坯料尺度、軋制工藝等方面著手,認(rèn)真整理不同工藝下鋼筋的力學(xué)性能和金相安排改變,優(yōu)化合金結(jié)構(gòu)和控軋控冷工藝,保證鋼筋力學(xué)性能和金相安排完全滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
在生產(chǎn)過程中,加強(qiáng)“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”管理,建立了“日+周+月+動態(tài)控制”四位一體的合金本錢管控系統(tǒng),一起進(jìn)一步量化方針、明確責(zé)任,加強(qiáng)窄帶化控制、料型控制、開軋溫度、進(jìn)精軋溫度以及上冷床溫度等參數(shù)的分析和研討,最終完成Ф12mm~Ф22mmHRB400E無釩軋制,產(chǎn)品性能杰出,無釩軋制將助力產(chǎn)線合金降本獲得歷史性的突破。