1.電氣體系毛病及掃除辦法
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關(guān)于一些大型的混凝土拌和站,其都是以PLC操控體系作為基礎(chǔ)來(lái)進(jìn)行全體操控的,在其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,尤其是在一些惡劣的環(huán)境下,簡(jiǎn)單因外界因素引發(fā)各種電氣毛病,然后導(dǎo)致混凝土拌和站的運(yùn)轉(zhuǎn)情況受到影響。在混凝土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,一些傳感類器材會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的干擾而使信息采集的精確性受到影響,然后取得不精確的信息,導(dǎo)致各種信息毛病的產(chǎn)生。為了防止這一問(wèn)題的產(chǎn)生,需求經(jīng)過(guò)密封盒來(lái)對(duì)體系中的線路板進(jìn)行密封處理,防止因粉塵、濕氣影響信號(hào)采集,保證其采集信息功能的精確。關(guān)于不同的傳感器應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)不同的辦法來(lái)進(jìn)行測(cè)量,一般來(lái)說(shuō),對(duì)壓實(shí)傳感器,假如發(fā)現(xiàn)PLC操控體系的儀表盤(pán)數(shù)據(jù)存在異常,能夠經(jīng)過(guò)電壓檢測(cè)法及傳感器阻值測(cè)量法來(lái)關(guān)于傳感器進(jìn)行檢測(cè),判別其是否存在問(wèn)題。而關(guān)于電磁換向閥,能夠先經(jīng)過(guò)手動(dòng)操控辦法來(lái)對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)辦法進(jìn)行斷定,調(diào)查其是否能夠進(jìn)行換向,然后再經(jīng)過(guò)萬(wàn)用表對(duì)其電壓值進(jìn)行檢測(cè),保證電壓值在電磁換向閥的額定規(guī)模之內(nèi)。而關(guān)于氣動(dòng)操控閥,考慮到線路中存在大量的水汽,在低溫條件下簡(jiǎn)單呈現(xiàn)結(jié)冰的問(wèn)題,因而能夠經(jīng)過(guò)加熱氣路來(lái)保證操控閥的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行電器元件檢測(cè)的過(guò)程中,為了保證檢測(cè)結(jié)果的精確牢靠,往往常常性地經(jīng)過(guò)替換原件的辦法來(lái)對(duì)元件進(jìn)行檢測(cè)。因而在檢測(cè)的過(guò)程中需求預(yù)先準(zhǔn)備好適量的元件,以便于及時(shí)替換。
2.水平斜皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)毛病及掃除辦法
混凝土拌和站水平斜皮帶主要是用來(lái)進(jìn)行物料的傳輸,保證物料能夠及時(shí)地輸送到相應(yīng)的方位,其直接影響著拌和站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)際的使用中水平斜皮帶輸送機(jī)常常會(huì)呈現(xiàn)以下毛病:
2.1皮帶跑偏。在產(chǎn)生皮帶跑偏時(shí)能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整托輥組的相應(yīng)方位來(lái)加以處理,也能夠調(diào)整改向滾筒的方位。
2.2皮帶運(yùn)輸機(jī)撤料。一般而成呈現(xiàn)這一問(wèn)題多半是因?yàn)橄鹉z裙板呈現(xiàn)了老化或許損壞,對(duì)此只要對(duì)皮帶的跑偏程度進(jìn)行調(diào)理就能夠有效地處理問(wèn)題。
2.3皮帶打滑。假如呈現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象能夠適量地增加負(fù)重,對(duì)皮帶的張力進(jìn)行調(diào)理,并查看滾筒電機(jī)滾筒橡膠磨損程度。
3.氣路體系常見(jiàn)毛病及掃除辦法
空壓機(jī)、閘閥、氣源處理三元件、電磁換向閥、管路和接頭等一起組成氣路體系,以HZS120型混凝土拌和站來(lái)說(shuō),其氣路體系分為兩部分,一個(gè)是主體部分使用,另一個(gè)是配料體系使用。其常見(jiàn)毛病有:
3.1氣源毛病。在拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,假如內(nèi)部的壓力上升幅度過(guò)低,就會(huì)導(dǎo)致減壓閥毛病。當(dāng)呈現(xiàn)這樣的毛病時(shí)需求替換新的調(diào)壓繃簧,而且將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行全面的清洗。在體系運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,假如軟管接頭部位呈現(xiàn)銜接不嚴(yán)密很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)接頭的走漏,導(dǎo)致毛病的產(chǎn)生。對(duì)此檢修人員應(yīng)當(dāng)找到產(chǎn)生走漏的具體方位,對(duì)走漏的部位進(jìn)行整理,去除管路中的冷凝水,而且及時(shí)的進(jìn)行修正,保證銜接的嚴(yán)密。在氣路體系中,一旦油水分離器或許油霧器產(chǎn)生毛病,將會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣處理組件的運(yùn)轉(zhuǎn)呈現(xiàn)問(wèn)題,這種情況下,需求對(duì)每一個(gè)組件進(jìn)行單獨(dú)的排查,首先進(jìn)行濾芯的整理,然后要將排污器內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行鏟除,而且要替換新的調(diào)壓繃簧,對(duì)整個(gè)氣路體系進(jìn)行全面的整理與查看,保證其全體的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2氣動(dòng)履行元件毛病。氣缸在裝配不妥或長(zhǎng)期使用情況下,會(huì)使氣動(dòng)履行元件產(chǎn)生表里走漏現(xiàn)象,一起呈現(xiàn)輸出力缺乏、動(dòng)作不穩(wěn)、緩沖作用欠好及缸蓋損壞等情況。掃除辦法:一旦呈現(xiàn)氣缸表里走漏情況,應(yīng)對(duì)活塞桿的中心進(jìn)行調(diào)整,活塞桿與缸筒的同軸度要有保證;對(duì)氣缸工作的牢靠性守時(shí)進(jìn)行查看,及時(shí)替換磨損的活塞環(huán)的密封圈與密封環(huán),及時(shí)鏟除氣缸內(nèi)雜質(zhì),及時(shí)替換有傷痕的活塞桿。當(dāng)氣缸輸出力缺乏或動(dòng)作不穩(wěn)時(shí),對(duì)活塞桿中心進(jìn)行調(diào)整,查看供氣管路有無(wú)阻塞情況,及時(shí)鏟除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。當(dāng)氣缸緩沖作用欠好時(shí),及時(shí)替換磨損的密封圈,對(duì)損壞螺釘進(jìn)行調(diào)換。當(dāng)氣缸活塞桿或缸蓋損壞時(shí),對(duì)活塞桿中心方位進(jìn)行調(diào)整,調(diào)理螺釘,及時(shí)替換緩沖密封圈。
4拌和體系常見(jiàn)的毛病及掃除辦法
混凝土拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中拌和體系是十分重要的一部分,其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)過(guò)拌和滾動(dòng)裝置帶動(dòng)全體罐體以及拌和裝置的滾動(dòng),在這一過(guò)程中,投料裝置以及卸料裝置等裝置會(huì)實(shí)現(xiàn)混凝土的配合與運(yùn)輸,保證拌和的實(shí)時(shí)高效。混凝土拌和站拌和體系運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,悶車現(xiàn)場(chǎng)是極為常見(jiàn)的毛病之一,造成悶車現(xiàn)象的原因有以下幾種:拌和體系內(nèi)部的操控單元呈現(xiàn)毛病,然后導(dǎo)致操作體系失靈;傳動(dòng)裝置呈現(xiàn)毛病,導(dǎo)致傳動(dòng)體系呈現(xiàn)問(wèn)題;操作人員在操作的過(guò)程中存在過(guò)錯(cuò)的操作;拌和體系運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中體系的電壓過(guò)低;拌和時(shí)關(guān)于混凝土的配合比未能操控好,配合設(shè)置不合理;在投料的過(guò)程中所投料的量超出額定的值。在混凝土拌和站悶車現(xiàn)象處理的過(guò)程中,相關(guān)的操作人員一定要及時(shí)地檢測(cè)機(jī)內(nèi)殘留的集料含量,保證其少于5%。而且要查看拌和葉片與滾筒之間的空隙,保證葉片與滾筒內(nèi)壁之間的空隙大小適合。假如發(fā)現(xiàn)空隙過(guò)大能夠經(jīng)過(guò)替換葉片或許替換內(nèi)襯的辦法處理。來(lái)歷:固瑞德工程機(jī)械安裝服務(wù)
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關(guān)于一些大型的混凝土拌和站,其都是以PLC操控體系作為基礎(chǔ)來(lái)進(jìn)行全體操控的,在其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,尤其是在一些惡劣的環(huán)境下,簡(jiǎn)單因外界因素引發(fā)各種電氣毛病,然后導(dǎo)致混凝土拌和站的運(yùn)轉(zhuǎn)情況受到影響。在混凝土拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,一些傳感類器材會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的干擾而使信息采集的精確性受到影響,然后取得不精確的信息,導(dǎo)致各種信息毛病的產(chǎn)生。為了防止這一問(wèn)題的產(chǎn)生,需求經(jīng)過(guò)密封盒來(lái)對(duì)體系中的線路板進(jìn)行密封處理,防止因粉塵、濕氣影響信號(hào)采集,保證其采集信息功能的精確。關(guān)于不同的傳感器應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)不同的辦法來(lái)進(jìn)行測(cè)量,一般來(lái)說(shuō),對(duì)壓實(shí)傳感器,假如發(fā)現(xiàn)PLC操控體系的儀表盤(pán)數(shù)據(jù)存在異常,能夠經(jīng)過(guò)電壓檢測(cè)法及傳感器阻值測(cè)量法來(lái)關(guān)于傳感器進(jìn)行檢測(cè),判別其是否存在問(wèn)題。而關(guān)于電磁換向閥,能夠先經(jīng)過(guò)手動(dòng)操控辦法來(lái)對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)辦法進(jìn)行斷定,調(diào)查其是否能夠進(jìn)行換向,然后再經(jīng)過(guò)萬(wàn)用表對(duì)其電壓值進(jìn)行檢測(cè),保證電壓值在電磁換向閥的額定規(guī)模之內(nèi)。而關(guān)于氣動(dòng)操控閥,考慮到線路中存在大量的水汽,在低溫條件下簡(jiǎn)單呈現(xiàn)結(jié)冰的問(wèn)題,因而能夠經(jīng)過(guò)加熱氣路來(lái)保證操控閥的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行電器元件檢測(cè)的過(guò)程中,為了保證檢測(cè)結(jié)果的精確牢靠,往往常常性地經(jīng)過(guò)替換原件的辦法來(lái)對(duì)元件進(jìn)行檢測(cè)。因而在檢測(cè)的過(guò)程中需求預(yù)先準(zhǔn)備好適量的元件,以便于及時(shí)替換。
2.水平斜皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)毛病及掃除辦法
混凝土拌和站水平斜皮帶主要是用來(lái)進(jìn)行物料的傳輸,保證物料能夠及時(shí)地輸送到相應(yīng)的方位,其直接影響著拌和站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)際的使用中水平斜皮帶輸送機(jī)常常會(huì)呈現(xiàn)以下毛病:
2.1皮帶跑偏。在產(chǎn)生皮帶跑偏時(shí)能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整托輥組的相應(yīng)方位來(lái)加以處理,也能夠調(diào)整改向滾筒的方位。
2.2皮帶運(yùn)輸機(jī)撤料。一般而成呈現(xiàn)這一問(wèn)題多半是因?yàn)橄鹉z裙板呈現(xiàn)了老化或許損壞,對(duì)此只要對(duì)皮帶的跑偏程度進(jìn)行調(diào)理就能夠有效地處理問(wèn)題。
2.3皮帶打滑。假如呈現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象能夠適量地增加負(fù)重,對(duì)皮帶的張力進(jìn)行調(diào)理,并查看滾筒電機(jī)滾筒橡膠磨損程度。
3.氣路體系常見(jiàn)毛病及掃除辦法
空壓機(jī)、閘閥、氣源處理三元件、電磁換向閥、管路和接頭等一起組成氣路體系,以HZS120型混凝土拌和站來(lái)說(shuō),其氣路體系分為兩部分,一個(gè)是主體部分使用,另一個(gè)是配料體系使用。其常見(jiàn)毛病有:
3.1氣源毛病。在拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,假如內(nèi)部的壓力上升幅度過(guò)低,就會(huì)導(dǎo)致減壓閥毛病。當(dāng)呈現(xiàn)這樣的毛病時(shí)需求替換新的調(diào)壓繃簧,而且將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行全面的清洗。在體系運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,假如軟管接頭部位呈現(xiàn)銜接不嚴(yán)密很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)接頭的走漏,導(dǎo)致毛病的產(chǎn)生。對(duì)此檢修人員應(yīng)當(dāng)找到產(chǎn)生走漏的具體方位,對(duì)走漏的部位進(jìn)行整理,去除管路中的冷凝水,而且及時(shí)的進(jìn)行修正,保證銜接的嚴(yán)密。在氣路體系中,一旦油水分離器或許油霧器產(chǎn)生毛病,將會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣處理組件的運(yùn)轉(zhuǎn)呈現(xiàn)問(wèn)題,這種情況下,需求對(duì)每一個(gè)組件進(jìn)行單獨(dú)的排查,首先進(jìn)行濾芯的整理,然后要將排污器內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行鏟除,而且要替換新的調(diào)壓繃簧,對(duì)整個(gè)氣路體系進(jìn)行全面的整理與查看,保證其全體的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2氣動(dòng)履行元件毛病。氣缸在裝配不妥或長(zhǎng)期使用情況下,會(huì)使氣動(dòng)履行元件產(chǎn)生表里走漏現(xiàn)象,一起呈現(xiàn)輸出力缺乏、動(dòng)作不穩(wěn)、緩沖作用欠好及缸蓋損壞等情況。掃除辦法:一旦呈現(xiàn)氣缸表里走漏情況,應(yīng)對(duì)活塞桿的中心進(jìn)行調(diào)整,活塞桿與缸筒的同軸度要有保證;對(duì)氣缸工作的牢靠性守時(shí)進(jìn)行查看,及時(shí)替換磨損的活塞環(huán)的密封圈與密封環(huán),及時(shí)鏟除氣缸內(nèi)雜質(zhì),及時(shí)替換有傷痕的活塞桿。當(dāng)氣缸輸出力缺乏或動(dòng)作不穩(wěn)時(shí),對(duì)活塞桿中心進(jìn)行調(diào)整,查看供氣管路有無(wú)阻塞情況,及時(shí)鏟除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。當(dāng)氣缸緩沖作用欠好時(shí),及時(shí)替換磨損的密封圈,對(duì)損壞螺釘進(jìn)行調(diào)換。當(dāng)氣缸活塞桿或缸蓋損壞時(shí),對(duì)活塞桿中心方位進(jìn)行調(diào)整,調(diào)理螺釘,及時(shí)替換緩沖密封圈。
4拌和體系常見(jiàn)的毛病及掃除辦法
混凝土拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中拌和體系是十分重要的一部分,其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)過(guò)拌和滾動(dòng)裝置帶動(dòng)全體罐體以及拌和裝置的滾動(dòng),在這一過(guò)程中,投料裝置以及卸料裝置等裝置會(huì)實(shí)現(xiàn)混凝土的配合與運(yùn)輸,保證拌和的實(shí)時(shí)高效。混凝土拌和站拌和體系運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,悶車現(xiàn)場(chǎng)是極為常見(jiàn)的毛病之一,造成悶車現(xiàn)象的原因有以下幾種:拌和體系內(nèi)部的操控單元呈現(xiàn)毛病,然后導(dǎo)致操作體系失靈;傳動(dòng)裝置呈現(xiàn)毛病,導(dǎo)致傳動(dòng)體系呈現(xiàn)問(wèn)題;操作人員在操作的過(guò)程中存在過(guò)錯(cuò)的操作;拌和體系運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中體系的電壓過(guò)低;拌和時(shí)關(guān)于混凝土的配合比未能操控好,配合設(shè)置不合理;在投料的過(guò)程中所投料的量超出額定的值。在混凝土拌和站悶車現(xiàn)象處理的過(guò)程中,相關(guān)的操作人員一定要及時(shí)地檢測(cè)機(jī)內(nèi)殘留的集料含量,保證其少于5%。而且要查看拌和葉片與滾筒之間的空隙,保證葉片與滾筒內(nèi)壁之間的空隙大小適合。假如發(fā)現(xiàn)空隙過(guò)大能夠經(jīng)過(guò)替換葉片或許替換內(nèi)襯的辦法處理。來(lái)歷:固瑞德工程機(jī)械安裝服務(wù)