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下載手機APP Q1：泵送混凝土為什么要摻入粉煤灰?
A：由于粉煤灰的結(jié)構(gòu)是球狀顆粒物，粒度比水泥還細，它還有著一定的生機，把它摻到水泥里能代替一部分水泥，且能提高混凝土攪拌物的流通性，進一步提高了混凝土的可泵性，與此同時也提高了混凝土的中后期的抗壓強度和耐用性。
Q2：什么樣的粉煤灰都能夠在預拌混凝土中用嗎?
A：粉煤灰根據(jù)其粒度、用水量比、碳含量不一樣，分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，Ⅰ級、Ⅱ級粉煤灰可用以預拌混凝土中。
Q3：什么情況不適合選用粉煤灰?
A：冬季施工辦法，特別是在-10℃以及下列溫度工程施工時，由于粉煤灰混凝土初期抗壓強度稍低，做到抗冷臨界值抗壓強度必須在正溫預養(yǎng)時刻長，施工工地隔熱保溫較弱，很易受冷，不適合摻粉煤灰。除此之外還有拋光的混凝土路面、有融冰鹽規(guī)則的混凝土不行摻粉煤灰。
Q4：摻粉煤灰的混凝土是不是能夠添加工程驗收齡期?
A：是的，由于粉煤灰的摻加對混凝土中后期抗壓強度有奉獻，因而在我國《粉煤灰混凝土運用技術標準》(GBJ146)要求粉煤灰混凝土設計方案抗壓強度等級的齡期，地面上工程項目宜為28天;路面工程項目宜為28天或60天;地下防水工程宜為60天或90天;大容積混凝土宜為90天或180天。
Q5：有時候用萘系的高效混凝土減水劑出產(chǎn)制作的混凝土拆板后，混凝土外表汽泡非常多是怎樣回事?該怎樣辦?
A：有的混凝土外加劑出產(chǎn)廠家購置價格低的粗萘(一切正常的萘外形色澤呈乳白色、淡黃色，含雜物的萘呈淡粉色、紅磚頭色)、混和萘，這種成分純種的萘，甲酸成分高、純凈度低，會在混凝土減水劑中產(chǎn)生很多汽泡(偽劣萘會在混凝土中帶到3%的汽泡)，且氣泡比較大，破乳時間較長，損害混凝土抗壓強度。這時，應立即與混凝土外加劑廠聯(lián)絡暫停運用，防止損害混凝土抗壓強度。
Q6：如何查驗減水劑產(chǎn)品含供氣量?
A：除含氣量檢測儀丈量混凝土含供氣量來推論混凝土外加劑引供氣量外，還能夠用以下方式來檢測。取100ml具塞比色管，添加4克顆粒劑試件，再放水至40ml，用鋼卷尺記錄下來飽和溶液豎直相對高度(h0)，拿手緊握比色管塞，強烈晃動20次，立刻用秒表計時，與此同時量取泡沫塑料頂部相對高度(h1)待至液位泡沫塑料衰退，并外露液位時，記錄下來時間(s)。操作指標值：出泡相對高度≤45mm，破乳時間≤50s。
Q7：運用緩凝劑要注意什么?
A：最早，要操作引供氣量一般以2%-4%(容積成分)為宜，否則，會導致混凝土抗壓強度下降。除此之外，不能挑選質(zhì)量差、汽泡直徑和距離大的偽劣緩凝劑，如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。摻入量稍多會導致混凝土抗壓強度大幅下降。運用前應根據(jù)試驗清晰選用那一個品種，摻多少量適宜。
Q8：混凝土在現(xiàn)場等待的時刻太長，會對其質(zhì)量有什么損害?
A：混凝土中摻雜了引氣劑，但是其初凝時刻是比較有限的，超出2h后水泥逐步水化，混凝土塌落度也逐步下降，混凝土抗壓強度會丟失一部分。一些公司曾做了這方面的試驗，試驗效果證實，當場等待的時刻大于2h，混凝土抗壓強度逐步下降。因此混凝土在現(xiàn)場等待的時刻不行高于2h。
Q9：由于多種緣故，混凝土到當場混凝土塌落度不大，無法泵送混凝土該怎樣辦?
A：只有選用混凝土硫化促進劑二次硫化橡膠?，F(xiàn)階段絕大多數(shù)混凝土選用萘系泵送混凝土劑，硫化促進劑便是萘系混凝土減水劑，液態(tài)劑、顆粒劑均可。Q10：混凝土混凝土澆筑后有多少時間初、終凝?怎樣判斷?
A：常溫狀態(tài)混凝土初凝時間為6-8鐘頭，手輕按混凝土外表，不沾手，混凝土外表消水，有一層發(fā)光的塑料薄膜時為初凝;當混凝土外表色彩泛白，手按無印，便是終凝，終凝時間約為8-10鐘頭，夏天、冬季視溫度不一樣，初終凝時間會削減或添加。
Q11：大容積混凝土砂漿配合比設計方案要注意什么?
A：大容積混凝土要避免其里外溫度差超出25℃而形成的結(jié)構(gòu)縫隙，因而砂漿配合比設計方案時要留意以下幾個方面：
操作水泥運用量并采用水膠比較低、凝固時間較緩的水泥。如堤壩水泥、粉煤灰硅酸鹽資料水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。
宜摻用粉煤灰、研磨礦渣微粉以削減混凝土水膠比。
應選用初凝型減水劑產(chǎn)品或混凝土減水劑。
為削減混凝土入模溫度，可運用符合攪拌自來水標準的地表水，必需時可摻加一部分冰塊兒。
Q12：大容積混凝土提溫有什么規(guī)律性?
A：一般大容積混凝土澆筑后2-3天升到熱最高值。如：某工程項目底版2米厚，選用360Kg/立方米的42.5級水泥配置，工程施工處夏天，入模溫度32℃.其核心溫度可達到80℃上下。
4天之后水泥水膠比能已絕大多數(shù)消耗，內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度漸漸降下去，這類溫度很有可能繼續(xù)十幾天到三十余天，一些水利大容積混凝土水化排熱全過程很有可能還需要長許多。掌握了這一規(guī)律性，大容積混凝土溫度操控關鍵應放到混凝土澆筑后一周內(nèi)，尤其是第2-3天。
A：由于粉煤灰的結(jié)構(gòu)是球狀顆粒物，粒度比水泥還細，它還有著一定的生機，把它摻到水泥里能代替一部分水泥，且能提高混凝土攪拌物的流通性，進一步提高了混凝土的可泵性，與此同時也提高了混凝土的中后期的抗壓強度和耐用性。
Q2：什么樣的粉煤灰都能夠在預拌混凝土中用嗎?
A：粉煤灰根據(jù)其粒度、用水量比、碳含量不一樣，分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，Ⅰ級、Ⅱ級粉煤灰可用以預拌混凝土中。
Q3：什么情況不適合選用粉煤灰?
A：冬季施工辦法，特別是在-10℃以及下列溫度工程施工時，由于粉煤灰混凝土初期抗壓強度稍低，做到抗冷臨界值抗壓強度必須在正溫預養(yǎng)時刻長，施工工地隔熱保溫較弱，很易受冷，不適合摻粉煤灰。除此之外還有拋光的混凝土路面、有融冰鹽規(guī)則的混凝土不行摻粉煤灰。
Q4：摻粉煤灰的混凝土是不是能夠添加工程驗收齡期?
A：是的，由于粉煤灰的摻加對混凝土中后期抗壓強度有奉獻，因而在我國《粉煤灰混凝土運用技術標準》(GBJ146)要求粉煤灰混凝土設計方案抗壓強度等級的齡期，地面上工程項目宜為28天;路面工程項目宜為28天或60天;地下防水工程宜為60天或90天;大容積混凝土宜為90天或180天。
Q5：有時候用萘系的高效混凝土減水劑出產(chǎn)制作的混凝土拆板后，混凝土外表汽泡非常多是怎樣回事?該怎樣辦?
A：有的混凝土外加劑出產(chǎn)廠家購置價格低的粗萘(一切正常的萘外形色澤呈乳白色、淡黃色，含雜物的萘呈淡粉色、紅磚頭色)、混和萘，這種成分純種的萘，甲酸成分高、純凈度低，會在混凝土減水劑中產(chǎn)生很多汽泡(偽劣萘會在混凝土中帶到3%的汽泡)，且氣泡比較大，破乳時間較長，損害混凝土抗壓強度。這時，應立即與混凝土外加劑廠聯(lián)絡暫停運用，防止損害混凝土抗壓強度。
Q6：如何查驗減水劑產(chǎn)品含供氣量?
A：除含氣量檢測儀丈量混凝土含供氣量來推論混凝土外加劑引供氣量外，還能夠用以下方式來檢測。取100ml具塞比色管，添加4克顆粒劑試件，再放水至40ml，用鋼卷尺記錄下來飽和溶液豎直相對高度(h0)，拿手緊握比色管塞，強烈晃動20次，立刻用秒表計時，與此同時量取泡沫塑料頂部相對高度(h1)待至液位泡沫塑料衰退，并外露液位時，記錄下來時間(s)。操作指標值：出泡相對高度≤45mm，破乳時間≤50s。
Q7：運用緩凝劑要注意什么?
A：最早，要操作引供氣量一般以2%-4%(容積成分)為宜，否則，會導致混凝土抗壓強度下降。除此之外，不能挑選質(zhì)量差、汽泡直徑和距離大的偽劣緩凝劑，如十二烷基磺酸鈉、木鈣等。摻入量稍多會導致混凝土抗壓強度大幅下降。運用前應根據(jù)試驗清晰選用那一個品種，摻多少量適宜。
Q8：混凝土在現(xiàn)場等待的時刻太長，會對其質(zhì)量有什么損害?
A：混凝土中摻雜了引氣劑，但是其初凝時刻是比較有限的，超出2h后水泥逐步水化，混凝土塌落度也逐步下降，混凝土抗壓強度會丟失一部分。一些公司曾做了這方面的試驗，試驗效果證實，當場等待的時刻大于2h，混凝土抗壓強度逐步下降。因此混凝土在現(xiàn)場等待的時刻不行高于2h。
Q9：由于多種緣故，混凝土到當場混凝土塌落度不大，無法泵送混凝土該怎樣辦?
A：只有選用混凝土硫化促進劑二次硫化橡膠?，F(xiàn)階段絕大多數(shù)混凝土選用萘系泵送混凝土劑，硫化促進劑便是萘系混凝土減水劑，液態(tài)劑、顆粒劑均可。Q10：混凝土混凝土澆筑后有多少時間初、終凝?怎樣判斷?
A：常溫狀態(tài)混凝土初凝時間為6-8鐘頭，手輕按混凝土外表，不沾手，混凝土外表消水，有一層發(fā)光的塑料薄膜時為初凝;當混凝土外表色彩泛白，手按無印，便是終凝，終凝時間約為8-10鐘頭，夏天、冬季視溫度不一樣，初終凝時間會削減或添加。
Q11：大容積混凝土砂漿配合比設計方案要注意什么?
A：大容積混凝土要避免其里外溫度差超出25℃而形成的結(jié)構(gòu)縫隙，因而砂漿配合比設計方案時要留意以下幾個方面：
操作水泥運用量并采用水膠比較低、凝固時間較緩的水泥。如堤壩水泥、粉煤灰硅酸鹽資料水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。
宜摻用粉煤灰、研磨礦渣微粉以削減混凝土水膠比。
應選用初凝型減水劑產(chǎn)品或混凝土減水劑。
為削減混凝土入模溫度，可運用符合攪拌自來水標準的地表水，必需時可摻加一部分冰塊兒。
Q12：大容積混凝土提溫有什么規(guī)律性?
A：一般大容積混凝土澆筑后2-3天升到熱最高值。如：某工程項目底版2米厚，選用360Kg/立方米的42.5級水泥配置，工程施工處夏天，入模溫度32℃.其核心溫度可達到80℃上下。
4天之后水泥水膠比能已絕大多數(shù)消耗，內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度漸漸降下去，這類溫度很有可能繼續(xù)十幾天到三十余天，一些水利大容積混凝土水化排熱全過程很有可能還需要長許多。掌握了這一規(guī)律性，大容積混凝土溫度操控關鍵應放到混凝土澆筑后一周內(nèi)，尤其是第2-3天。
