人民網(wǎng)天津9月22日電近日,天津海洋工程智能制作基地一期工程經(jīng)過機(jī)械竣工驗收專家檢查會檢查,標(biāo)志著我國首個海洋油氣裝備制作“智能工廠”土建工程、設(shè)備裝置及單機(jī)調(diào)試根本完成,向正式投產(chǎn)又邁出關(guān)鍵一步。
檢查會上,與會專家對現(xiàn)場竣工狀況、項目證書、報告等材料進(jìn)行細(xì)致檢查,一致認(rèn)為項目已按照批復(fù)的規(guī)劃文件完成相應(yīng)建造內(nèi)容,出產(chǎn)功能根本完成,到達(dá)機(jī)械竣工條件,贊同機(jī)械竣工驗收。與會專家表示,本項目出產(chǎn)布局合理,裝備高端,出產(chǎn)工業(yè)化和信息化深度融合,流水線自動化程度高,首要出產(chǎn)工藝均完成工件運(yùn)送及加工制作的自動化,立異研制效果具有自主知識產(chǎn)權(quán),代表國內(nèi)職業(yè)一流水平。
天津海洋工程智能化制作基地坐落保稅區(qū)臨港區(qū)域,由天津港保稅區(qū)企業(yè)海洋石油工程股份有限公司投資建造,總占地面積約57.51萬平方米,總修建面積約15萬平方米,全體規(guī)劃產(chǎn)能為年鋼結(jié)構(gòu)加工量8.4萬結(jié)構(gòu)噸,達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)量可達(dá)40億元,基地建成后將首要出產(chǎn)油氣出產(chǎn)渠道上部模塊、FPSO模塊、LNG模塊等高附加值產(chǎn)品。據(jù)悉,項目一期工程包含鋼結(jié)構(gòu)智能制作中心、智能存儲車間、機(jī)管電儀制作中心、總裝場地等多個修建單體及其配套設(shè)備。
據(jù)了解,天津海洋工程智能化制作基地以“信息化、數(shù)字化、智能化”為引領(lǐng),依托5G、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技能應(yīng)用,活躍構(gòu)建從研制、規(guī)劃、制作到服務(wù)的全流程“智能海工制作”體系。“在項目實(shí)施過程中,咱們霸占了智能化排產(chǎn)、自動化切開與焊接、自動化倉儲等智能制作關(guān)鍵技能,為完成規(guī)劃、采辦、制作、倉儲及辦理數(shù)字化掃除了妨礙。”基地準(zhǔn)備組組長顧洪說。
基地建造項目經(jīng)理張亞西表示,項目自2019年11月開工以來,面對智能制作工藝雜亂、技能難度高、項目工期緊、疫情影響大等諸多應(yīng)戰(zhàn),海油工程高效安排各參建單位,科學(xué)制定趕工計劃,加大施工人員及工機(jī)具投入,活躍探索政企及甲乙方聯(lián)合黨建作業(yè)機(jī)制,充分運(yùn)用才智工地、修建信息模型(BIM)等信息化手法,竭盡全力加快項目建造進(jìn)展。現(xiàn)在,項目一期全體進(jìn)展超過98%,累計完成423萬安全工時。下一步,項目將加快推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備及軟件聯(lián)調(diào)聯(lián)試,打造覆蓋軟硬件、可復(fù)制、可推廣的數(shù)字化運(yùn)營辦理模式。
標(biāo)簽:
海洋油氣裝備制作
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檢查會上,與會專家對現(xiàn)場竣工狀況、項目證書、報告等材料進(jìn)行細(xì)致檢查,一致認(rèn)為項目已按照批復(fù)的規(guī)劃文件完成相應(yīng)建造內(nèi)容,出產(chǎn)功能根本完成,到達(dá)機(jī)械竣工條件,贊同機(jī)械竣工驗收。與會專家表示,本項目出產(chǎn)布局合理,裝備高端,出產(chǎn)工業(yè)化和信息化深度融合,流水線自動化程度高,首要出產(chǎn)工藝均完成工件運(yùn)送及加工制作的自動化,立異研制效果具有自主知識產(chǎn)權(quán),代表國內(nèi)職業(yè)一流水平。
天津海洋工程智能化制作基地坐落保稅區(qū)臨港區(qū)域,由天津港保稅區(qū)企業(yè)海洋石油工程股份有限公司投資建造,總占地面積約57.51萬平方米,總修建面積約15萬平方米,全體規(guī)劃產(chǎn)能為年鋼結(jié)構(gòu)加工量8.4萬結(jié)構(gòu)噸,達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)量可達(dá)40億元,基地建成后將首要出產(chǎn)油氣出產(chǎn)渠道上部模塊、FPSO模塊、LNG模塊等高附加值產(chǎn)品。據(jù)悉,項目一期工程包含鋼結(jié)構(gòu)智能制作中心、智能存儲車間、機(jī)管電儀制作中心、總裝場地等多個修建單體及其配套設(shè)備。
據(jù)了解,天津海洋工程智能化制作基地以“信息化、數(shù)字化、智能化”為引領(lǐng),依托5G、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技能應(yīng)用,活躍構(gòu)建從研制、規(guī)劃、制作到服務(wù)的全流程“智能海工制作”體系。“在項目實(shí)施過程中,咱們霸占了智能化排產(chǎn)、自動化切開與焊接、自動化倉儲等智能制作關(guān)鍵技能,為完成規(guī)劃、采辦、制作、倉儲及辦理數(shù)字化掃除了妨礙。”基地準(zhǔn)備組組長顧洪說。
基地建造項目經(jīng)理張亞西表示,項目自2019年11月開工以來,面對智能制作工藝雜亂、技能難度高、項目工期緊、疫情影響大等諸多應(yīng)戰(zhàn),海油工程高效安排各參建單位,科學(xué)制定趕工計劃,加大施工人員及工機(jī)具投入,活躍探索政企及甲乙方聯(lián)合黨建作業(yè)機(jī)制,充分運(yùn)用才智工地、修建信息模型(BIM)等信息化手法,竭盡全力加快項目建造進(jìn)展。現(xiàn)在,項目一期全體進(jìn)展超過98%,累計完成423萬安全工時。下一步,項目將加快推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備及軟件聯(lián)調(diào)聯(lián)試,打造覆蓋軟硬件、可復(fù)制、可推廣的數(shù)字化運(yùn)營辦理模式。
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海洋油氣裝備制作
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