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下載手機APP “爭做央企創(chuàng)新尖兵，助力動力科技強國”，這是河北豐寧抽水蓄能電站管路預制廠外墻上的奪方針語。投產(chǎn)一年來，管路預制廠極大地促進了豐寧抽水蓄能電站建造降本增效，它也是我國抽水蓄能行業(yè)首個高智能管路預制廠，引領(lǐng)著我國抽水蓄能行業(yè)的前沿科技。
記者日前在河北豐寧抽水蓄能電站建造一線采訪了解到，豐寧抽水蓄能電站，建成后將成為世界上裝機容量最大的抽水蓄能電站，總裝機容量到達360萬千瓦，被譽為“超級充電寶”，是2022年北京冬奧會重點配套綠色動力重點工程，將為進步京津及冀北電網(wǎng)調(diào)峰才能，保障北京負荷中心綠色用電需求，完成“碳達峰、碳中和”方針和構(gòu)建新式電力系統(tǒng)供給有力支撐。按計劃，電站將于今年底完成第一批機組投產(chǎn)發(fā)電。
豐寧抽水蓄能電站分兩期建造。由中國電建水電三局和水電七局組成的聯(lián)合體，承當豐寧抽水蓄能電站(一、二期)機電裝置施工工程。
三七聯(lián)合體黨工委書記、水電三局制造裝置分局副局長、豐寧項目經(jīng)理申時康告知記者，長時間以來，我國工藝管道制造裝置模式，主要以“現(xiàn)場預制+裝置”為主，邊預制邊裝置，誰預制誰裝置。對管件的一切處理工作，諸如劃線、下料切開、坡口加工、組對、焊接、熱處理、無損檢測等，都是在裝置現(xiàn)場完成，以手藝作業(yè)為主。一般來講，裝置現(xiàn)場的條件比較簡陋，出產(chǎn)功率低、勞動強度大，并受制于環(huán)境條件，要到達較高的出產(chǎn)功率和質(zhì)量水準，適當困難。
管路預制廠，是面向大型工程和長時間市場而建造的真實意義上的工廠，具有正規(guī)的廠房設(shè)施、先進的出產(chǎn)設(shè)備、完善的物流系統(tǒng)和獨立的管理機構(gòu)，完成了管道預制機械化、自動化、專業(yè)化，大大進步了出產(chǎn)功率和質(zhì)量水準。工廠的獨立運營，使得管道預制與裝置在時間、空間和組織上徹底別離，改變了傳統(tǒng)的施工流程。項目部裝置現(xiàn)場與工廠之間默契的配合，給工程質(zhì)量和作業(yè)功率帶來根本保證。管路預制廠依據(jù)“以人為本”、下降勞動強度、進步工作功率和產(chǎn)品質(zhì)量的指導思想，選用平行移動和流水作業(yè)的辦法，進行工廠平面出產(chǎn)工藝的布置。
記者在豐寧抽水蓄能電站管路預制廠看到，占地面積達3000多平方米的巨大廠房里，僅有五六名工作人員，然而繁忙的出產(chǎn)流水線上，管路規(guī)劃、丈量、打磨、切開、輸出的各個環(huán)節(jié)有條有理。如果選用過去的“現(xiàn)場預制+裝置”模式，豐寧抽水蓄能電站這樣的體量需求50多名管路作業(yè)人員。
管路預制廠廠長李波告知記者，管路預制在工程中的使用十分成功，不光大幅提升了焊接質(zhì)量，并且減少了現(xiàn)場配管工程量，大幅縮減了工期，一起現(xiàn)場焊接量的減少，也改進了地下洞室環(huán)境。
截至目前，三七聯(lián)合體經(jīng)過優(yōu)化施工計劃和合理分配資源，二期首臺機組直線工期較合同工期提前5個月。
李波向記者表示：“咱們將繼續(xù)踐行初心任務(wù)，爭當大國工匠，弘揚電建精神，打造抽蓄品牌!”水電三局 作者：李國欣陳俊
標簽：
抽水蓄能 高智能管路預制廠
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記者日前在河北豐寧抽水蓄能電站建造一線采訪了解到，豐寧抽水蓄能電站，建成后將成為世界上裝機容量最大的抽水蓄能電站，總裝機容量到達360萬千瓦，被譽為“超級充電寶”，是2022年北京冬奧會重點配套綠色動力重點工程，將為進步京津及冀北電網(wǎng)調(diào)峰才能，保障北京負荷中心綠色用電需求，完成“碳達峰、碳中和”方針和構(gòu)建新式電力系統(tǒng)供給有力支撐。按計劃，電站將于今年底完成第一批機組投產(chǎn)發(fā)電。
豐寧抽水蓄能電站分兩期建造。由中國電建水電三局和水電七局組成的聯(lián)合體，承當豐寧抽水蓄能電站(一、二期)機電裝置施工工程。
三七聯(lián)合體黨工委書記、水電三局制造裝置分局副局長、豐寧項目經(jīng)理申時康告知記者，長時間以來，我國工藝管道制造裝置模式，主要以“現(xiàn)場預制+裝置”為主，邊預制邊裝置，誰預制誰裝置。對管件的一切處理工作，諸如劃線、下料切開、坡口加工、組對、焊接、熱處理、無損檢測等，都是在裝置現(xiàn)場完成，以手藝作業(yè)為主。一般來講，裝置現(xiàn)場的條件比較簡陋，出產(chǎn)功率低、勞動強度大，并受制于環(huán)境條件，要到達較高的出產(chǎn)功率和質(zhì)量水準，適當困難。
管路預制廠，是面向大型工程和長時間市場而建造的真實意義上的工廠，具有正規(guī)的廠房設(shè)施、先進的出產(chǎn)設(shè)備、完善的物流系統(tǒng)和獨立的管理機構(gòu)，完成了管道預制機械化、自動化、專業(yè)化，大大進步了出產(chǎn)功率和質(zhì)量水準。工廠的獨立運營，使得管道預制與裝置在時間、空間和組織上徹底別離，改變了傳統(tǒng)的施工流程。項目部裝置現(xiàn)場與工廠之間默契的配合，給工程質(zhì)量和作業(yè)功率帶來根本保證。管路預制廠依據(jù)“以人為本”、下降勞動強度、進步工作功率和產(chǎn)品質(zhì)量的指導思想，選用平行移動和流水作業(yè)的辦法，進行工廠平面出產(chǎn)工藝的布置。
記者在豐寧抽水蓄能電站管路預制廠看到，占地面積達3000多平方米的巨大廠房里，僅有五六名工作人員，然而繁忙的出產(chǎn)流水線上，管路規(guī)劃、丈量、打磨、切開、輸出的各個環(huán)節(jié)有條有理。如果選用過去的“現(xiàn)場預制+裝置”模式，豐寧抽水蓄能電站這樣的體量需求50多名管路作業(yè)人員。
管路預制廠廠長李波告知記者，管路預制在工程中的使用十分成功，不光大幅提升了焊接質(zhì)量，并且減少了現(xiàn)場配管工程量，大幅縮減了工期，一起現(xiàn)場焊接量的減少，也改進了地下洞室環(huán)境。
截至目前，三七聯(lián)合體經(jīng)過優(yōu)化施工計劃和合理分配資源，二期首臺機組直線工期較合同工期提前5個月。
李波向記者表示：“咱們將繼續(xù)踐行初心任務(wù)，爭當大國工匠，弘揚電建精神，打造抽蓄品牌!”水電三局 作者：李國欣陳俊
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