中新網(wǎng)成都5月14日電(起鈺婷單鵬)“從我國(guó)五冶修建科技產(chǎn)業(yè)園體現(xiàn)出來的建設(shè)實(shí)力,能看到未來我國(guó)建設(shè)大開展。”14日,在觀賞了我國(guó)五冶坐落成都的修建科技產(chǎn)業(yè)園后,香港東盟衛(wèi)視副臺(tái)長(zhǎng)陸峰承受采訪時(shí)表示。
海外華文媒體代表看望我國(guó)五冶(成都)修建科技產(chǎn)業(yè)園?!⊥趵跀z
由四川省僑務(wù)辦公室、我國(guó)新聞社四川分社一起組織的“行走我國(guó)·2021海外華文媒體美麗四川行”活動(dòng)11日至17日在四川舉行。14日,來自15個(gè)國(guó)家和地區(qū)的21家海外華文媒體社長(zhǎng)、總編、記者走進(jìn)我國(guó)五冶(成都)修建科技產(chǎn)業(yè)園,看望安裝式修建的制作“秘密”。
當(dāng)時(shí),成都民眾耳熟能詳?shù)木W(wǎng)紅地標(biāo),都有著或壯觀、或奇異的鋼結(jié)構(gòu)造型,如亞洲最大單體修建成都環(huán)球中心、亞洲最大室內(nèi)場(chǎng)館成都大魔方,世界最大的全景聲半露天半室內(nèi)雙面劇場(chǎng)成都露天音樂公園,“魔幻網(wǎng)紅”五差錯(cuò)大橋,大邑空鐵試驗(yàn)線等,這也闡明,大力開展安裝式修建,推廣應(yīng)用安裝式修建技能,變“現(xiàn)場(chǎng)制作”為“工廠生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)安裝”,既是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策開展的要求,也是適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)開展的需求。
笨重粗糙的鋼材如何從“大塊頭”變成造型百變的修建產(chǎn)品?我國(guó)五冶修建科技產(chǎn)業(yè)園的安裝式鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地給出答案。該基地由我國(guó)五冶集團(tuán)與成都交投集團(tuán)聯(lián)合打造,廠房規(guī)模達(dá)12萬平方米,下設(shè)16條各類自動(dòng)化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線,技能立異能力達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
海外華文媒體代表看望我國(guó)五冶(成都)修建科技產(chǎn)業(yè)園?!⊥趵跀z
走進(jìn)該生產(chǎn)基地,天窗亮堂、走廊寬敞,一臺(tái)臺(tái)加工設(shè)備有序擺放,構(gòu)成一道道精密的工業(yè)生產(chǎn)線。該基地負(fù)責(zé)人魏建峰介紹,該基地的生產(chǎn)線具有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控切開機(jī),簡(jiǎn)直可以實(shí)現(xiàn)任何異形零件邊緣坡口的切開與加工的切開,并配備具有世界領(lǐng)先的技能水平的自動(dòng)化焊接機(jī)器人。同時(shí),機(jī)器人還具有電弧盯梢和焊絲接觸傳感兩大先進(jìn)技能,可以輕松“擦掉”焊接后的焊縫,“祛疤”不留痕。
“除了強(qiáng)壯的生產(chǎn)能力外,五冶還具有強(qiáng)壯的鋼結(jié)構(gòu)研制和施工水平,現(xiàn)在已建成安裝式修建工程技能研究中心、四川省安裝式鋼結(jié)構(gòu)修建工程技能研究中心和國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程技能中心西部研究院等立異渠道。”在該產(chǎn)業(yè)園安裝式鋼結(jié)構(gòu)修建工程技能研究中心,我國(guó)五冶集團(tuán)首席專家、鋼結(jié)構(gòu)及安裝式工程分公司總工程師姜友榮介紹稱,先進(jìn)的技能讓產(chǎn)品不僅能造得出,還能裝得上,用得好,做到“所想即所見”。
據(jù)悉,四川省部分“網(wǎng)紅修建”在施工過程中就應(yīng)用了五冶的“獨(dú)門絕技”。例如,在成都五差錯(cuò)大橋的鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝施工中,為了保證雙曲拋物面異形大跨度鋼箱梁結(jié)構(gòu)成功呈現(xiàn)出“莫比烏斯環(huán)”造型,技能人員突破了大跨度雙螺旋安裝式鋼箱梁橋制安過程中焊接變形大和結(jié)構(gòu)應(yīng)力散布不平等難題,打造出了科幻的造型和“無痕橋身”。
在該產(chǎn)業(yè)園的安裝式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地,海外華文媒體代表目睹了制作效率在智能辦理下大幅提升。據(jù)了解,安裝式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地下設(shè)5條自動(dòng)化生產(chǎn)線,安裝式修建部品部件年規(guī)劃產(chǎn)能將達(dá)到25萬平方米,可用于修建面積300萬平方米安裝式修建。
來到車間內(nèi)部,生產(chǎn)線采用的電動(dòng)布料及振搗設(shè)備由核算機(jī)全自動(dòng)控制,可根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度、寬度、厚度這些數(shù)據(jù)核算需求澆筑的混凝土用量。更為重要的是,廠內(nèi)采用了智慧化生產(chǎn)辦理體系,能提供根據(jù)云端、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、靈敏可配置的多渠道實(shí)時(shí)協(xié)同,通過車間大屏及辦理看板,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化車間辦理。
該生產(chǎn)基地負(fù)責(zé)人孟鶴飛介紹,相較于傳統(tǒng)制作方法,安裝式修建標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成品質(zhì)量?jī)?yōu)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝快、環(huán)境污染低。據(jù)統(tǒng)計(jì),高層修建采用安裝式制作形式可縮短35%左右的工期,多層和低層則可縮短50%以上。
“今日觀賞了我國(guó)修建裝備產(chǎn)業(yè)園,感觸很深,我國(guó)安裝式修建已開展到一定程度,而且我國(guó)安裝式修建市場(chǎng)逐步增長(zhǎng),將來開展會(huì)越來越好。”迪拜新聞網(wǎng)副總修改楊志紅點(diǎn)評(píng)稱。(完)
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我國(guó)五冶 修建科技產(chǎn)業(yè)園 安裝式修建
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當(dāng)時(shí),成都民眾耳熟能詳?shù)木W(wǎng)紅地標(biāo),都有著或壯觀、或奇異的鋼結(jié)構(gòu)造型,如亞洲最大單體修建成都環(huán)球中心、亞洲最大室內(nèi)場(chǎng)館成都大魔方,世界最大的全景聲半露天半室內(nèi)雙面劇場(chǎng)成都露天音樂公園,“魔幻網(wǎng)紅”五差錯(cuò)大橋,大邑空鐵試驗(yàn)線等,這也闡明,大力開展安裝式修建,推廣應(yīng)用安裝式修建技能,變“現(xiàn)場(chǎng)制作”為“工廠生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)安裝”,既是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策開展的要求,也是適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)開展的需求。
笨重粗糙的鋼材如何從“大塊頭”變成造型百變的修建產(chǎn)品?我國(guó)五冶修建科技產(chǎn)業(yè)園的安裝式鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地給出答案。該基地由我國(guó)五冶集團(tuán)與成都交投集團(tuán)聯(lián)合打造,廠房規(guī)模達(dá)12萬平方米,下設(shè)16條各類自動(dòng)化鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線,技能立異能力達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
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走進(jìn)該生產(chǎn)基地,天窗亮堂、走廊寬敞,一臺(tái)臺(tái)加工設(shè)備有序擺放,構(gòu)成一道道精密的工業(yè)生產(chǎn)線。該基地負(fù)責(zé)人魏建峰介紹,該基地的生產(chǎn)線具有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控切開機(jī),簡(jiǎn)直可以實(shí)現(xiàn)任何異形零件邊緣坡口的切開與加工的切開,并配備具有世界領(lǐng)先的技能水平的自動(dòng)化焊接機(jī)器人。同時(shí),機(jī)器人還具有電弧盯梢和焊絲接觸傳感兩大先進(jìn)技能,可以輕松“擦掉”焊接后的焊縫,“祛疤”不留痕。
“除了強(qiáng)壯的生產(chǎn)能力外,五冶還具有強(qiáng)壯的鋼結(jié)構(gòu)研制和施工水平,現(xiàn)在已建成安裝式修建工程技能研究中心、四川省安裝式鋼結(jié)構(gòu)修建工程技能研究中心和國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程技能中心西部研究院等立異渠道。”在該產(chǎn)業(yè)園安裝式鋼結(jié)構(gòu)修建工程技能研究中心,我國(guó)五冶集團(tuán)首席專家、鋼結(jié)構(gòu)及安裝式工程分公司總工程師姜友榮介紹稱,先進(jìn)的技能讓產(chǎn)品不僅能造得出,還能裝得上,用得好,做到“所想即所見”。
據(jù)悉,四川省部分“網(wǎng)紅修建”在施工過程中就應(yīng)用了五冶的“獨(dú)門絕技”。例如,在成都五差錯(cuò)大橋的鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝施工中,為了保證雙曲拋物面異形大跨度鋼箱梁結(jié)構(gòu)成功呈現(xiàn)出“莫比烏斯環(huán)”造型,技能人員突破了大跨度雙螺旋安裝式鋼箱梁橋制安過程中焊接變形大和結(jié)構(gòu)應(yīng)力散布不平等難題,打造出了科幻的造型和“無痕橋身”。
在該產(chǎn)業(yè)園的安裝式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地,海外華文媒體代表目睹了制作效率在智能辦理下大幅提升。據(jù)了解,安裝式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地下設(shè)5條自動(dòng)化生產(chǎn)線,安裝式修建部品部件年規(guī)劃產(chǎn)能將達(dá)到25萬平方米,可用于修建面積300萬平方米安裝式修建。
來到車間內(nèi)部,生產(chǎn)線采用的電動(dòng)布料及振搗設(shè)備由核算機(jī)全自動(dòng)控制,可根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度、寬度、厚度這些數(shù)據(jù)核算需求澆筑的混凝土用量。更為重要的是,廠內(nèi)采用了智慧化生產(chǎn)辦理體系,能提供根據(jù)云端、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、靈敏可配置的多渠道實(shí)時(shí)協(xié)同,通過車間大屏及辦理看板,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化車間辦理。
該生產(chǎn)基地負(fù)責(zé)人孟鶴飛介紹,相較于傳統(tǒng)制作方法,安裝式修建標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成品質(zhì)量?jī)?yōu)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝快、環(huán)境污染低。據(jù)統(tǒng)計(jì),高層修建采用安裝式制作形式可縮短35%左右的工期,多層和低層則可縮短50%以上。
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