液壓缸的質(zhì)量好壞對挖掘機的運用效能有著重要的影響。我們在對挖掘機的液壓缸進行修理時,常常能夠看到液壓缸內(nèi)壁、活塞或活塞桿外表有一些蜂窩狀的孔穴,這都是氣蝕所致。液壓缸產(chǎn)生氣蝕的危害是相當(dāng)大的,它會導(dǎo)致配合外表變黑,乃至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象,然后造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕一起效果時,將會幾倍乃至幾十倍地加速液壓缸首要零件的腐蝕速度,然后嚴重影響挖掘機的正常運用。因此,對液壓缸的氣蝕作針對性的預(yù)防,是十分必要的。
1、產(chǎn)生氣蝕的首要原因
(1)氣蝕的本質(zhì)剖析
氣蝕的產(chǎn)生,首要是因為液壓缸在工作過程中在活塞和導(dǎo)向套之間的油液中混入了必定量的空氣。跟著壓力的逐步升高,油液當(dāng)中的氣體會變成氣泡,當(dāng)壓力升高到某一極限值時,這些氣泡在高壓的效果下就會產(chǎn)生決裂,然后將高溫、高壓的氣體敏捷效果到零件的外表上,導(dǎo)致液壓缸產(chǎn)生氣蝕,造成零件的腐蝕性損壞。
(2)液壓油質(zhì)量不合格導(dǎo)致氣蝕
確保液壓油的質(zhì)量,是避免產(chǎn)生氣蝕的一個重要因素。假如油液的抗泡沫性差,就很簡單產(chǎn)生泡沫,然后導(dǎo)致氣蝕的產(chǎn)生。其次,油液壓力的改變頻率過快、過高,也將直接造成氣泡的構(gòu)成,加速氣泡的決裂速度。實驗證明,壓力改變頻率高的部位出現(xiàn)氣蝕的速度就會加速。如液壓缸進、回油口處等,因為壓力改變的頻率相對較高,氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外,油液過熱也會添加氣蝕產(chǎn)生的幾率。
(3)制造及修理不當(dāng)導(dǎo)致氣蝕因為在安裝或修理時未注意使液壓體系充沛排氣,然后導(dǎo)致體系中存在氣體,在高溫、高壓的效果下即可產(chǎn)生氣蝕。
(4)冷卻液質(zhì)量有問題導(dǎo)致氣蝕當(dāng)冷卻液中含有腐蝕介質(zhì),如各種酸根離子、氧化劑等,則易產(chǎn)生化學(xué)、電化學(xué)腐蝕等,在它們的聯(lián)合效果下,也會加速氣蝕的速度;若冷卻體系維護得好,可預(yù)防氣蝕的產(chǎn)生。例如,冷卻體系散熱器的壓力蓋,假如維護得好,就能夠使散熱器的冷卻液壓力始終高于蒸氣壓力,然后避免氣蝕的產(chǎn)生。再如,冷卻體系的節(jié)溫器;一個性能良好的節(jié)溫器能夠使冷卻液堅持在適宜的溫度范圍內(nèi),就能下降氣泡決裂時所開釋的能量。
2、預(yù)防氣蝕的辦法
盡管氣蝕的產(chǎn)生原因是多方面的,但只要采取必要的辦法進行積極地預(yù)防,氣蝕現(xiàn)象還是能夠避免的。下面針對氣蝕產(chǎn)生的原因,談?wù)剳?yīng)采取的預(yù)防辦法。
(1)嚴把液壓油選用關(guān)嚴厲依照用油規(guī)范選用液壓油。選用質(zhì)量好的液壓油,能夠有效地避免液壓體系在工作過程中出現(xiàn)氣泡。在選用油液時,應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的最低氣溫進行挑選,并按油尺規(guī)范加注液壓油,同時還應(yīng)堅持液壓體系的清潔(加注液壓油時,應(yīng)避免將水分和其他雜質(zhì)帶入),常常檢查液壓油的油質(zhì)、油位和油色,假如發(fā)現(xiàn)液壓油中出現(xiàn)水泡、泡沫,或油液變成乳白色時,應(yīng)認真地查找油液中空氣的來歷,并及時加以消除。
(2)避免油溫過高,削減液壓沖擊合理設(shè)計散熱體系、避免油溫過高,是堅持液壓油油溫正常的要害。假如出現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因,及時掃除。在操作液壓操作桿和分配閥時,要力求平穩(wěn),不宜過快、過猛,也不宜頻繁地加大發(fā)動機油門,盡量減輕液壓油對液壓元件的沖擊。同時,還應(yīng)及時地維護冷卻體系,使冷卻體系的溫度堅持在適宜的范圍內(nèi),以下降氣泡決裂時開釋的能量。在不影響冷卻液正常循環(huán)的同時,能夠適當(dāng)?shù)靥砑颖囟康胤栏砑觿﹣戆崔噤P蝕。
(3)堅持各液壓元件結(jié)合面的正??障对谥圃旎蛐蘩硪簤焊椎氖滓慵?如缸體、活塞桿等)時,應(yīng)依照安裝尺度的公差下限值進行安裝,實踐證明,這樣能夠很好地削減氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。假如液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,則只能選用金相砂紙拋光技能除去氣蝕的麻點和外表積炭,切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。
(4)修理時要注意排氣液壓缸在修理后,應(yīng)使液壓體系平穩(wěn)地工作必定的時間,以使液壓體系中的液壓油得到充沛循環(huán);必要時,可將液壓缸進油管(或回油管)拆開,使液壓油溢出,以達到單只液壓缸排氣的效果。
(本文來自百度文檔)
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挖掘機
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1、產(chǎn)生氣蝕的首要原因
(1)氣蝕的本質(zhì)剖析
氣蝕的產(chǎn)生,首要是因為液壓缸在工作過程中在活塞和導(dǎo)向套之間的油液中混入了必定量的空氣。跟著壓力的逐步升高,油液當(dāng)中的氣體會變成氣泡,當(dāng)壓力升高到某一極限值時,這些氣泡在高壓的效果下就會產(chǎn)生決裂,然后將高溫、高壓的氣體敏捷效果到零件的外表上,導(dǎo)致液壓缸產(chǎn)生氣蝕,造成零件的腐蝕性損壞。
(2)液壓油質(zhì)量不合格導(dǎo)致氣蝕
確保液壓油的質(zhì)量,是避免產(chǎn)生氣蝕的一個重要因素。假如油液的抗泡沫性差,就很簡單產(chǎn)生泡沫,然后導(dǎo)致氣蝕的產(chǎn)生。其次,油液壓力的改變頻率過快、過高,也將直接造成氣泡的構(gòu)成,加速氣泡的決裂速度。實驗證明,壓力改變頻率高的部位出現(xiàn)氣蝕的速度就會加速。如液壓缸進、回油口處等,因為壓力改變的頻率相對較高,氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外,油液過熱也會添加氣蝕產(chǎn)生的幾率。
(3)制造及修理不當(dāng)導(dǎo)致氣蝕因為在安裝或修理時未注意使液壓體系充沛排氣,然后導(dǎo)致體系中存在氣體,在高溫、高壓的效果下即可產(chǎn)生氣蝕。
(4)冷卻液質(zhì)量有問題導(dǎo)致氣蝕當(dāng)冷卻液中含有腐蝕介質(zhì),如各種酸根離子、氧化劑等,則易產(chǎn)生化學(xué)、電化學(xué)腐蝕等,在它們的聯(lián)合效果下,也會加速氣蝕的速度;若冷卻體系維護得好,可預(yù)防氣蝕的產(chǎn)生。例如,冷卻體系散熱器的壓力蓋,假如維護得好,就能夠使散熱器的冷卻液壓力始終高于蒸氣壓力,然后避免氣蝕的產(chǎn)生。再如,冷卻體系的節(jié)溫器;一個性能良好的節(jié)溫器能夠使冷卻液堅持在適宜的溫度范圍內(nèi),就能下降氣泡決裂時所開釋的能量。
2、預(yù)防氣蝕的辦法
盡管氣蝕的產(chǎn)生原因是多方面的,但只要采取必要的辦法進行積極地預(yù)防,氣蝕現(xiàn)象還是能夠避免的。下面針對氣蝕產(chǎn)生的原因,談?wù)剳?yīng)采取的預(yù)防辦法。
(1)嚴把液壓油選用關(guān)嚴厲依照用油規(guī)范選用液壓油。選用質(zhì)量好的液壓油,能夠有效地避免液壓體系在工作過程中出現(xiàn)氣泡。在選用油液時,應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的最低氣溫進行挑選,并按油尺規(guī)范加注液壓油,同時還應(yīng)堅持液壓體系的清潔(加注液壓油時,應(yīng)避免將水分和其他雜質(zhì)帶入),常常檢查液壓油的油質(zhì)、油位和油色,假如發(fā)現(xiàn)液壓油中出現(xiàn)水泡、泡沫,或油液變成乳白色時,應(yīng)認真地查找油液中空氣的來歷,并及時加以消除。
(2)避免油溫過高,削減液壓沖擊合理設(shè)計散熱體系、避免油溫過高,是堅持液壓油油溫正常的要害。假如出現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因,及時掃除。在操作液壓操作桿和分配閥時,要力求平穩(wěn),不宜過快、過猛,也不宜頻繁地加大發(fā)動機油門,盡量減輕液壓油對液壓元件的沖擊。同時,還應(yīng)及時地維護冷卻體系,使冷卻體系的溫度堅持在適宜的范圍內(nèi),以下降氣泡決裂時開釋的能量。在不影響冷卻液正常循環(huán)的同時,能夠適當(dāng)?shù)靥砑颖囟康胤栏砑觿﹣戆崔噤P蝕。
(3)堅持各液壓元件結(jié)合面的正??障对谥圃旎蛐蘩硪簤焊椎氖滓慵?如缸體、活塞桿等)時,應(yīng)依照安裝尺度的公差下限值進行安裝,實踐證明,這樣能夠很好地削減氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。假如液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,則只能選用金相砂紙拋光技能除去氣蝕的麻點和外表積炭,切不可用一般的細砂紙進行打磨處理。
(4)修理時要注意排氣液壓缸在修理后,應(yīng)使液壓體系平穩(wěn)地工作必定的時間,以使液壓體系中的液壓油得到充沛循環(huán);必要時,可將液壓缸進油管(或回油管)拆開,使液壓油溢出,以達到單只液壓缸排氣的效果。
(本文來自百度文檔)
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