大型的塔式起重機回轉(zhuǎn)電氣系統(tǒng)基本是變頻控制，其故障表現(xiàn)在變頻器的顯示面板上出現(xiàn)故障代碼。變頻器故障可分為2種，即外部故障和內(nèi)部故障。其中比較常見的是外部故障，變頻器外部一端連著電動機和電阻箱，另一端連著控制系統(tǒng)PL

排查故障的順序應(yīng)由簡單到復(fù)雜，先檢查電動機和電阻箱，再檢查PLC及相關(guān)接觸器和斷路器。

電氣故障具有隱蔽性，故障判斷與排查可以采用倒推法。常見故障及排查方法如下所述。

(1)送電跳閘或變頻器主電源接線端子出現(xiàn)火花

斷開電源線，檢查變頻器輸入端子是否短路，變頻器中間電路直流側(cè)端子P、N是否短路。若短路，原因可能是整流器損壞或中間電路短路。

(2)送電無顯示

斷開電源線，檢查電源是否有缺相或斷路情況;如果電源正常，則再次送電檢查變頻器中間電路直流側(cè)端子P、N是否有電壓;如果上述檢查正常，則判斷變頻器內(nèi)部電源開關(guān)損壞。

(3)開機運行無輸出，電動機不啟動

斷開輸出電動機線，再次開機觀察變頻器面板顯示的輸入頻率，同時測量交流輸出端子。若正常，原因可能是變頻器啟動參數(shù)設(shè)置或運行端子接線錯誤，也可能是逆變部分損壞或電動機沒有正確連接到變頻器。

(4)變頻器停止輸出

電動機電壓過高、電流過大、過熱以及接地不良均會導(dǎo)致變頻器停止輸出

若電壓過高，應(yīng)檢查電網(wǎng)電壓是否過高，或者電動機負載是否過大，如果電動機負載過大并只能在短時間內(nèi)停機，則需購買帶有制動功能的變頻器并配置相應(yīng)的制動電阻。

若電流過大，應(yīng)先檢查電動機負載是否過大，并適當(dāng)調(diào)整變頻器參數(shù)。如調(diào)整無法奏效，則可能是逆變器出現(xiàn)老化或損壞。

電動機過熱可能是環(huán)境溫度過高，超過了變頻器允許限額。此時應(yīng)檢查散熱風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)，或檢查電動機過熱保護裝置是否正常。

(5)回轉(zhuǎn)無動作

回轉(zhuǎn)無動作應(yīng)先觀察外部接線有無問題，如果接線正常，再用萬用電表檢測電阻箱和電動機端子的阻值，以此判斷哪個部位短路或者接地。