2016年3月18日。 注定將是中國裝載機(jī)發(fā)展史上又一個重要的歷史時刻。
徐工裝載機(jī),這個始終低調(diào)的隱形冠軍,在歷史需要的時候,再次震撼出手了。
在這一天,徐工鏟運(yùn)機(jī)械事業(yè)部“鏟業(yè)生態(tài)+”將隆重發(fā)布。
從這天起,行業(yè)將再次發(fā)生重大變革。
徐工“鏟業(yè)生態(tài)+”—— 它蘊(yùn)含競爭,它超越競爭, 它倡導(dǎo)合作,它超越合作, 它從平面走向立體, 它從獨(dú)立走向融合。 它,到底是什么? 要弄清這個問題,先要了解過去的路,徐工是如何走過的。 從今天開始,我們將陸續(xù)為您解讀徐工裝載機(jī)的發(fā)展之路。
從中,您將自然的逐步清晰,“鏟業(yè)生態(tài)+”,徐工將要做什么。徐工的目光和責(zé)任建設(shè)世界,引領(lǐng)世界,對全球的每一個角落、每一個個體機(jī)會均等、責(zé)任均等。
從全球工業(yè)進(jìn)程角度,引領(lǐng)以信息化為標(biāo)志的新一輪工業(yè)革命,中國企業(yè)不能再有缺位,而作為中國裝備制造業(yè)的龍頭企業(yè),徐工責(zé)無旁貸。從中國工業(yè)發(fā)展角度,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級,每個工業(yè)企業(yè)都必須有所作為,并且,這種作為必須要用全球眼光,必須要在世界范圍達(dá)到應(yīng)有高度。
為此,早在2012年,徐工率先在裝載機(jī)行業(yè)開啟了“智能化制造”革命,率先建成中國第一個裝載機(jī)智能化制造基地。以此做保障,向全球提供來自中國的更高層次的產(chǎn)品。
徐工的水準(zhǔn)與貢獻(xiàn)
徐工大噸位裝載機(jī)智能化制造基地,以打造精益管理模式為導(dǎo)向,構(gòu)建一體化的信息平臺,實(shí)現(xiàn)企業(yè)各類資源間的高度整合和共享。以智能化、自動化技術(shù)為依托,建立先進(jìn)的生產(chǎn)制造平臺,為生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品建立硬件基礎(chǔ),同時實(shí)現(xiàn)高效的柔性制造模式。生產(chǎn)管理過程引入先進(jìn)的生產(chǎn)仿真技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品投產(chǎn)預(yù)測,生產(chǎn)瓶頸分析,流程優(yōu)化等。結(jié)合高效的一體化供應(yīng)商管理體系,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、短交期,低成本的生產(chǎn)運(yùn)營。智能化是特點(diǎn),精益化是結(jié)果。
智能化下料:
徐工鏟運(yùn)機(jī)械事業(yè)部的原材料加工采用國際先進(jìn)下料、成型設(shè)備,先后引進(jìn)鋼板整體預(yù)處理線、精細(xì)等離子切割機(jī)、坡口機(jī)、激光切割柔性系統(tǒng)、大型模具拉伸單元等一流原料加工及成型設(shè)備,確保下料件外觀及尺寸精度,確保結(jié)構(gòu)件、覆蓋件的組裝拼點(diǎn)間隙符合工藝要求,確保無銹焊接,有效地保證切割及成型的“自動化、高精度、高質(zhì)量、低能耗”。
智能化焊接:徐工鏟運(yùn)機(jī)械事業(yè)部全方位打造自動化、智能化焊接工作站,實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)器人全產(chǎn)品、全系列覆蓋,并在全覆蓋基礎(chǔ)上全力構(gòu)建結(jié)構(gòu)件焊接一體化生產(chǎn)鏈條,實(shí)現(xiàn)大型結(jié)構(gòu)件焊接一個流,并先后引進(jìn)大型龍門三坐標(biāo)等先進(jìn)檢測檢驗(yàn)設(shè)備,保證結(jié)構(gòu)件的高精度和高可靠性,為徐工裝載機(jī)的每臺產(chǎn)品塑造精密的鋼鐵之軀。
焊接是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵工序,為提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量,優(yōu)化焊接機(jī)器人作業(yè)過程,裝載機(jī)采用先進(jìn)的焊接仿真技術(shù),組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)研究焊接結(jié)構(gòu)件的溫度場、應(yīng)力和變形場等變化,采用有限元分析法模擬焊接結(jié)構(gòu)件的殘余應(yīng)力和變形。通過正確選擇設(shè)計和制造工藝參數(shù)來進(jìn)行控制,幫助工程師評估殘余變形,進(jìn)而優(yōu)化焊接順序和位置;通過控制過程使應(yīng)力梯度和表面拉應(yīng)力最小,將殘余應(yīng)力降至最小;通過控制焊接制造參數(shù)諸如速度、能量輸入和很多其他參數(shù),進(jìn)而優(yōu)化焊接過程,保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量、效率,減少結(jié)構(gòu)件焊接的返工返修,降低生產(chǎn)成本。
智能化壓延:大型覆蓋件液壓柔性生產(chǎn)中心集框架式壓制中心、壓制模具、自動傳輸?shù)榷嗵紫到y(tǒng)于一體,在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)拉伸、落料、切邊等多工序連續(xù)作業(yè),具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
智能化轉(zhuǎn)運(yùn):首創(chuàng)式采用國際先進(jìn)的智能化空中物料傳輸系統(tǒng),確保從掛件到涂裝再到整機(jī)裝配全過程無磕碰、無劃傷,保證結(jié)構(gòu)件及覆蓋件的整體涂裝質(zhì)量。率先在國內(nèi)同行業(yè)采用AGV自動轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了物料配送的定時化、定點(diǎn)化和定量化。
智能化裝配:
徐工裝載機(jī)裝配線全面采用數(shù)字化控制模式,物料配送、傳輸精準(zhǔn)無誤,甚至到細(xì)微的一顆螺絲的擰緊力矩,都有自動實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的定數(shù)據(jù)控制。(工業(yè)趣味視頻欣賞:最美機(jī)械舞——無言的表白。徐工裝載機(jī),千錘百煉,奉獻(xiàn)工業(yè)之美)
過去的進(jìn)步已成為歷史,現(xiàn)在的形勢需要更多創(chuàng)新。在國家力推“供給側(cè)改革”的國策指引下,在行業(yè)發(fā)展再次面臨重大抉擇的關(guān)口,作為行業(yè)龍頭,徐工再次擔(dān)當(dāng)破冰開路的重任,適時推出“鏟業(yè)生態(tài)+”,從制造的角度,徐工將為行業(yè)帶來什么?
3月18日,徐工大噸位裝載機(jī)智能化制造基地,敬請關(guān)注!
徐工,只為世界更精彩!