皮帶輸送機等選礦設(shè)備運行過程中，我們最擔心的問題就是出現(xiàn)故障，一個環(huán)節(jié)出故障，整個生產(chǎn)線就要停機。一旦出現(xiàn)這種問題，會對企業(yè)造成重大的損失。筆者通過與專業(yè)礦山機械和皮帶輸送機專業(yè)生產(chǎn)廠家紅星機器的交流，了解到皮帶輸送機常見故障原因。

一、輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大，使膠帶跑偏。

二、設(shè)備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等。

三、安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求，另外卸料口的位置有偏差，造成皮帶偏載使之跑偏。

四、設(shè)備維護方面，對設(shè)備的維護不到位，主要是由于清掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，導致局部直徑變大而產(chǎn)生皮帶跑偏。

五、輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護裝置是否安全可靠和完整，以及設(shè)備基地處理是否良好等。

六、皮帶機的皮帶打滑故障處理：皮帶運輸機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩(wěn)車張緊和重錘張緊。如果皮帶出現(xiàn)了永久性變形，張緊行程不夠時，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據(jù)皮帶的流量自行調(diào)節(jié)，只要能拉動;不打滑;底皮帶不打皺就可以了。

皮帶跑偏是皮帶輸送機運行時最常見的故障，做好預防工作很重要。以上就是礦山機械專家紅星機器關(guān)于皮帶輸送機常見故障預防方法的總結(jié)，希望能對大家有所裨益。