昨日,重慶瀚方鋼結(jié)構(gòu)有限公司年產(chǎn)30萬噸高頻焊接H型鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線正式在璧山投產(chǎn)。這是全國第三條、也是西南地區(qū)首條高頻焊接H型鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線。
H型鋼屬重要的建筑承重部件,廣泛用于橋梁、輕軌、廠房等工程。過去,H型鋼主要有兩種生產(chǎn)方式:一是用焊絲、焊劑、氧氣、乙炔等傳統(tǒng)焊接方式,將三塊鋼板焊成H型;二是用熱軋方式,即將鋼水倒進(jìn)模具,一次成型。第一種生產(chǎn)方式的缺點是污染較大、生產(chǎn)效率低;第二種方式的缺點是鋼材密度低、易發(fā)生空鼓,為保證強(qiáng)度,必須增加鋼板厚度、增加鋼材用量。
據(jù)悉,2010年,重慶瀚方鋼結(jié)構(gòu)公司投資一億二千萬在重慶璧山青工業(yè)園新建了3萬多平米的廠區(qū)加工基地。引進(jìn)了西南地區(qū)唯一的美國最新的高頻焊接“H”型鋼生產(chǎn)技術(shù),焊接厚度提升至16mm,領(lǐng)先整個西南地區(qū)。并且公司還引進(jìn)了西南首條剪切16mm厚的鋼板縱剪線,龍門焊生產(chǎn)線,懸臂焊生產(chǎn)線等自動化生產(chǎn)設(shè)備。該項目全面投產(chǎn)后,H型鋼材的年產(chǎn)量將達(dá)30萬噸,年產(chǎn)值將達(dá)20億元。
這條高頻焊接H型鋼生產(chǎn)線,主要利用高頻電流,將三塊鋼板的接觸面瞬間融化、壓為一體。不僅生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)過程還不產(chǎn)生廢氣、廢渣。跟傳統(tǒng)焊接方式相比,可減少三分之一的能耗;跟熱軋生產(chǎn)方式相比,可節(jié)省30%的材料。
據(jù)了解,高頻焊接H型鋼是一種節(jié)能、環(huán)保、可循環(huán)利用的新型工程建材,應(yīng)用于輕結(jié)構(gòu)建筑,具有抗震、安裝速度快、功能區(qū)間布局靈活、空間利用率高等特點。近年來,高頻焊接H型鋼在日本、美國以及歐洲國家應(yīng)用比較普及。目前,國內(nèi)為降低用鋼量,高頻焊接H型鋼的獨特優(yōu)勢突顯出來,市場需求量迅速增加。重慶基礎(chǔ)建設(shè)投資力度很大,H型鋼消費市場的開拓還有很大空間。