一次聚集千億產(chǎn)業(yè)集群的前瞻之舉

     改變企業(yè)的經(jīng)營方式，即由過去單純產(chǎn)品經(jīng)營向產(chǎn)品、品牌、技術(shù)、服務(wù)等經(jīng)營一體化轉(zhuǎn)變；由“大而全”全鏈條的制造模式向以高精度加工與集成為主的新型制造模式轉(zhuǎn)變。這是歷史賦予沈陽機床集團領(lǐng)銜建設(shè)具有國際競爭力的先進裝備制造基地、打造千億機床產(chǎn)業(yè)集群的光榮使命；更是沈陽機床集團自身全面提升裝備制造母機水平的“蝶變之旅”。

     經(jīng)過多年的發(fā)展，機床產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為鐵西區(qū)乃至沈陽重要的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。沈陽機床集團數(shù)控機床、大型裝備、成套生產(chǎn)線、核心功能部件等4大類、300多個品種、千余種規(guī)格的產(chǎn)品，市場覆蓋全國，出口到80多個國家和地區(qū)，機床產(chǎn)銷量、市場占有率均居國內(nèi)同行業(yè)之首。今年1-10月份，機床銷售收入123億，同比增長22%，數(shù)控機床產(chǎn)量2.3萬臺，同比增長39%。

     應(yīng)該說，沈陽機床集團的產(chǎn)品特別是數(shù)控機床正在打破發(fā)達國家的壟斷，迎來了千載難逢的發(fā)展機遇。如何抓住機遇，用更多的資源與人力投入利潤更大、核心技術(shù)更多的數(shù)控機床的生產(chǎn)，成為擺在機床集團面前迫切需要解決的問題。

     為普通機床產(chǎn)品尋找“代工生產(chǎn)”，利用自己掌握的關(guān)鍵核心技術(shù)負責(zé)設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，建立一套生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售控制體系，具體的加工任務(wù)通過合同訂購的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)。通過多次研究和探討，這一OEM模式成為破解企業(yè)快速發(fā)展難題的最佳解決方案。沈陽市相關(guān)負責(zé)人指出，沈陽機床集團率先采用OEM方式，是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品質(zhì)量的必然選擇。這樣一次變革，將在鐵西區(qū)乃至沈陽打造出一個社會化普通機床制造產(chǎn)業(yè)體系，整體提升沈陽裝備制造業(yè)配套加工能力，對加快沈陽先進裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)建設(shè)、打造世界級千億產(chǎn)業(yè)集群，將具有十分重要的戰(zhàn)略意義，起到十分巨大的推動作用。

一場產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重組優(yōu)化升級的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型

     據(jù)了解，此次沈陽機床集團的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型涉及三大核心任務(wù)，一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性大調(diào)整，即實現(xiàn)數(shù)控機床大批量生產(chǎn)及普通機床OEM轉(zhuǎn)移規(guī)模增長并舉；二是全球營銷服務(wù)體系建設(shè)，即將國內(nèi)4S店由7家增加到10家，海外營銷與服務(wù)公司由4家增加到20家，建立自主的營銷與服務(wù)平臺；三是金融與產(chǎn)業(yè)的緊密合作，即成立金融租賃公司，從資本市場上籌措資金支撐技術(shù)改造及經(jīng)營。

     機床產(chǎn)業(yè)的全面提質(zhì)升級，鐵西擔(dān)綱，刻不容緩。鐵西區(qū)政府相關(guān)負責(zé)人透露，引進國內(nèi)外先進機床生產(chǎn)制造企業(yè)，實現(xiàn)機床整機企業(yè)的全新突破成為當(dāng)前的重中之重。明年在機床整機企業(yè)引進上務(wù)必要有新破性，引進50家機床主機廠。年底，鐵西將分赴德國、意大利等國家招商；明年初將分赴長三角、珠三角開展招商活動。鐵西區(qū)正加緊創(chuàng)新招商引資機制和策略，在國際市場重點引進激光加工中心、沖壓機床、磨削機床、成型機床等世界一流的機床整機企業(yè)，做到添平補齊、擴大品種、提高配套質(zhì)量、降低配套成本，做大產(chǎn)業(yè)聚集規(guī)模，提升沈陽鐵西機床產(chǎn)業(yè)基地的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高功能部件配套水平。

一個社會化制造的生態(tài)體系悄然崛起

     記者了解到，沈陽機床集團的普通機床OEM項目轉(zhuǎn)移總體上按照主機、部件、零件、鑄鍛件等四個層次進行規(guī)劃，形成約22家制造企業(yè)，10余家鑄鍛件企業(yè)。該項目最終形成年總產(chǎn)機床7.8萬臺，經(jīng)濟規(guī)模55億的普通機床產(chǎn)業(yè)集群及具有20萬噸的鑄鍛件產(chǎn)業(yè)集群。

     普通機床以O(shè)EM方式社會化制造轉(zhuǎn)移，將立足沈陽面向全國，最終形成緊密型的社會化制造體系。這一體系的形成還將進一步擴大市場份額、提升經(jīng)濟規(guī)模，由目前的30億增加到50億元，為數(shù)控機床提供有利的產(chǎn)業(yè)支撐；與此同時使沈陽機床集團騰出制造資源，大上中高檔數(shù)控機床，實現(xiàn)數(shù)控機床年產(chǎn)4萬臺。

     其實，為改變機床產(chǎn)業(yè)“一枝獨秀”的現(xiàn)狀，鐵西區(qū)委、區(qū)政府謀劃已久。該區(qū)將大力扶植民營企業(yè)，加快形成具有較強實力的“專精特新”中小民營企業(yè)群，致力于培育100戶民營企業(yè)，全力打造民營企業(yè)50強。

     2012年，一座具備630臺年產(chǎn)量的重大型數(shù)控機床生產(chǎn)基地將在鐵西建成。同時，一個專門為機床基地各中小企業(yè)提供專業(yè)化的機床檢測、試驗、展示、展銷、技術(shù)改進和管理提升、信息化交流等服務(wù)的沈陽鐵西機床企業(yè)技術(shù)服務(wù)中心，也將適時運轉(zhuǎn)起來。

     與此同步，全國為沈陽機床做配套的企業(yè)正陸續(xù)到沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建廠投資。截至目前，已經(jīng)有20家機床功能部件企業(yè)落戶。以日本安川、精工NSK、臺灣百大精密等為代表的國內(nèi)外機床功能部件企業(yè)紛紛前來投資建廠。鐵西區(qū)在寶馬工業(yè)園周邊規(guī)劃建設(shè)7.3平方公里的機床產(chǎn)業(yè)園，重點承接沈陽機床集團普通車床OEM產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，力爭用3年時間，實現(xiàn)普通機床的OEM方式社會化制造，形成一套社會化普通機床制造產(chǎn)業(yè)體系，聚集區(qū)機床產(chǎn)業(yè)集群正在形成。

     搶抓機遇，順勢而為，一個主動放棄“大而全”，從而將重要資金、技術(shù)、資源投入更高端產(chǎn)品的沈陽機床集團，通過一場由內(nèi)而外的變革，必將化繭成蝶，蛻變?nèi)碌纳碜恕粋€高端定位、高速推進的國際化機床產(chǎn)業(yè)集群，正在鐵西區(qū)迅速壯大。