制模具，其特征在于液壓缸與主動(dòng)力臂相連接，主動(dòng)力臂與輔助力臂和傳動(dòng)力臂相連接，輔
助力臂與機(jī)體框架相連接，傳動(dòng)力臂與上壓制模具相連接。
2. 如權(quán)利要求1 所述的鋼絲繩壓套機(jī)，其特征在于所述液壓缸與主動(dòng)力臂一端相鉸
接，主動(dòng)力臂另一端與輔助力臂一端和傳動(dòng)力臂一端相鉸接，輔助力臂另一端與機(jī)體框架
相鉸接，傳動(dòng)力臂另一端與上壓制模具相鉸接。
3. 如權(quán)利要求2 所述的鋼絲繩壓套機(jī)，其特征在于所述主動(dòng)力臂、輔助力臂和傳動(dòng)力
臂均為兩個(gè)，并在豎直方向上對(duì)稱設(shè)置，即液壓缸分別與兩個(gè)主動(dòng)力臂一端相鉸接，兩個(gè)主
動(dòng)力臂另一端分別與一個(gè)輔助力臂一端和一個(gè)傳動(dòng)力臂一端相鉸接，兩個(gè)輔助力臂另一端
分別與機(jī)體框架相鉸接，兩個(gè)傳動(dòng)力臂另一端分別與上壓制模具相鉸接。
星泰鋼絲繩壓套機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[一] 本實(shí)用新型涉及鋼絲繩索具加工設(shè)備，尤其涉及一種鋼絲繩壓套機(jī)。
背景技術(shù)
[二] 鋼絲繩壓套機(jī)廣泛應(yīng)用在鋼鐵、港口、運(yùn)輸、工程建設(shè)等行業(yè)，吊索采用鋼絲繩壓
套機(jī)壓制工藝制作，是冷加工技術(shù)在壓制吊索上的新應(yīng)用，操作壓制的繩套締結(jié)強(qiáng)度高，壓
制部分外型美觀，耐腐蝕性強(qiáng)，節(jié)省鋼絲繩，長(zhǎng)度精確，工藝先進(jìn)，效率高、成本低、安全載荷
大。目前市場(chǎng)上的壓套機(jī)的主體部分都有一個(gè)大直徑的液壓缸體，以提供壓制繩套所需的
足夠動(dòng)力，但在實(shí)際中，大直徑的液壓缸體制造加工難度大，生產(chǎn)成本高，維修困難，而且在
使用過(guò)程中容易出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[三] 星泰液壓機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)出新的鋼絲繩壓套機(jī)，該設(shè)備用直徑相對(duì)較
小的油缸就能提供壓制繩套所需的足夠動(dòng)力，既降低了制造加工難度和生產(chǎn)成本，又避免
了使用過(guò)程中出現(xiàn)的滲漏油現(xiàn)象及維修困難問(wèn)題。
[四] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：
[五] 星泰鋼絲繩壓套機(jī)，包括機(jī)體框架、液壓站和閥架系統(tǒng)、液壓缸、上壓制模具和下
壓制模具，其特征在于液壓缸與主動(dòng)力臂相連接，主動(dòng)力臂與輔助力臂和傳動(dòng)力臂相連接，
輔助力臂與機(jī)體框架相連接，傳動(dòng)力臂與上壓制模具相連接。
[六] 所述液壓缸與主動(dòng)力臂一端相鉸接，主動(dòng)力臂另一端與輔助力臂一端和傳動(dòng)力臂
一端相鉸接，輔助力臂另一端與機(jī)體框架相鉸接，傳動(dòng)力臂另一端與上 壓制模具相鉸接。
[七] 所述主動(dòng)力臂、輔助力臂和傳動(dòng)力臂均為兩個(gè)，并在豎直方向上對(duì)稱設(shè)置，即液壓
缸分別與兩個(gè)主動(dòng)力臂一端相鉸接，兩個(gè)主動(dòng)力臂另一端分別與一個(gè)輔助力臂一端和一個(gè)
傳動(dòng)力臂一端相鉸接，兩個(gè)輔助力臂另一端分別與機(jī)體框架相鉸接，兩個(gè)傳動(dòng)力臂另一端
分別與上壓制模具相鉸接。
[八] 本實(shí)用新型的有益效果是，與傳統(tǒng)壓套機(jī)相比，增設(shè)了由主動(dòng)力臂、輔助力臂和傳
動(dòng)力臂組成的增力系統(tǒng)，使得液壓缸輸出壓力能夠被放大，因此僅需直徑相對(duì)較小的油缸
就能完成相同的任務(wù)，降低了設(shè)備制造加工的難度的生產(chǎn)成本，同時(shí)避免了大直徑油缸在
使用過(guò)程中出現(xiàn)的滲漏油現(xiàn)象及維修困難問(wèn)題。
鋁臺(tái)金壓制在國(guó)際上廣泛流行，使吊索尺寸精確。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔。
xt系列鋼絲繩壓套機(jī)為機(jī)電一體化產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各種吊裝行業(yè)，鋼絲繩的壓接使用較以往的插套機(jī)相比，具有更加可靠、美觀、簡(jiǎn)便等
優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行破斷拉力試驗(yàn)，完全符合Q/321202JMD002-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
1、該機(jī)采用了機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，更換不同的模具，即可壓制不同規(guī)格的鋼絲繩，具有操作簡(jiǎn)便、安全等特點(diǎn)。
2、液壓系統(tǒng)為雙重控制，溢流調(diào)節(jié)閥、磁接點(diǎn)壓力表均可對(duì)壓力進(jìn)行精確的控制。
3、電器控制部分采用了低電壓控制，增加了操作系統(tǒng)的安全性。
4、壓制的鋼絲繩具有拉力大、美觀、快速，壓接一套鋼絲繩只需幾分鐘即可完成，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
5.締結(jié)強(qiáng)度高．高安全載荷能力。壓制部分外型精美,高強(qiáng)度的耐腐蝕性,節(jié)約鋼絲繩成本,長(zhǎng)度精度高。加工工藝先進(jìn)成熟,使用效率高,并能解決
有限空間的吊裝作業(yè)問(wèn)題。
xt系列鋼絲繩壓套機(jī)主要由液壓機(jī)和液壓站組成，液壓機(jī)主要由模座、模塊、油缸、活塞、缸底組成。液壓站主要由電機(jī)、液壓油泵、集成
塊、電磁換向閥組成。締結(jié)強(qiáng)度高．高安全載荷能力。壓制部分外型精美,高強(qiáng)度的耐腐蝕性,節(jié)約鋼絲繩成本,長(zhǎng)度精度高。加工工藝先進(jìn)成熟,使
用效率高,并能解決有限空間的吊裝作業(yè)問(wèn)題。