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3PE防腐涂層在國際管道涂層市場競爭中占據(jù)絕對優(yōu)勢,但其作為管道外防腐涂層有最小厚度要求,因而應用成本較高,同時,其補口失效問題也影響了管道的安全運行。陶氏化學公司采用特殊的聚乙烯層和聚合樹脂粘結(jié)劑開發(fā)出新型3LPE涂層材料,可有效防止目前3LPE防腐層易出現(xiàn)的PE層粘結(jié)失效;加拿大公司開發(fā)的新型高效復合防腐層系統(tǒng),采用三層全粉末靜電噴涂技術,使涂層系統(tǒng)不存在明顯的分層界面。同時,國內(nèi)外陸續(xù)開發(fā)了一些新型補口材料,如粘彈體防腐材料、聚合物網(wǎng)絡涂層和液態(tài)聚氨酯涂層,可一定程度改善3PE防腐層的補口質(zhì)量。3PE管首具有安全、衛(wèi)生、施工方便等綜合優(yōu)勢，已經(jīng)成為城鎮(zhèn)供水的理想管材。天燃氣、煤氣輸送：PVC由于PE管道連接可靠、性能穩(wěn)定，容易施工、耐腐蝕等一系列優(yōu)點，成為中低壓天燃氣輸送管道的最佳選擇。3PE管道具有獨特的耐腐蝕性能，可用于各種酸咸鹽的輸送或排放，使得壽命長，成本低及維護費用低。3PE管道具有獨特的耐磨性是鋼管的4倍，可廣泛用于輸送礦砂、發(fā)電廠的粉煤灰、河道清淤的泥漿等。置換水泥管、鑄鐵管和鋼管。
3PE防腐鋼管中的環(huán)氧底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，通過與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力。聚合物膠粘劑的作用是在粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結(jié)，使三層連成為一個整體，最外層一般選用中高密度聚乙烯，這樣三層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命，是目前我國大型管道工程上首選的涂層。由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護電流的通過而形成屏蔽，陰極保護作用不能很好發(fā)揮。目前我國應用中對此觀點尚未重視。近年來，針對管道涂層在使用過程中遇到的新問題和新要求，各國涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)基礎上進行材料改進或研發(fā)新型涂層，目前已取得一些具有實際應用價值的成果，并逐漸在生產(chǎn)中得到應用。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末噴涂技術進行涂覆。