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雙面埋弧焊直縫鋼管是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護(hù)，但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮，是專門熔煉出來的焊藥。這個(gè)焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過一個(gè)管道輸送到要焊接的前面。第二個(gè)不同是不采用焊條，采用焊絲，因?yàn)楹附z可以連續(xù)送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的。 這種方法，第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接出來的質(zhì)量比較高；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，最近我們國(guó)家正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強(qiáng)鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進(jìn)一步提高。
采用JCOE鋼管成型，一條焊縫，埋弧焊接工藝，規(guī)格范圍從當(dāng)直縫埋弧焊管直徑大于914.4時(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許鋼管有兩條直焊縫。直縫埋弧焊管產(chǎn)品執(zhí)行低壓流體鋼管標(biāo)準(zhǔn)、（2）-1997石油天燃?xì)夤艿缊?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、ASTM A252 焊接結(jié)構(gòu)鋼管美國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
直縫埋弧焊管在國(guó)內(nèi)的重型鋼結(jié)構(gòu)工程和流體管道工程，基礎(chǔ)打樁工程中得到廣范應(yīng)用。。當(dāng)直縫埋弧焊管直徑大于914.4時(shí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許鋼管有兩條直焊縫。直縫埋弧焊管產(chǎn)品執(zhí)行的低壓流體鋼管標(biāo)準(zhǔn)、1（2）-1997石油天燃?xì)夤艿缊?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、ASTM A252 焊接結(jié)構(gòu)鋼管美國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。直縫埋弧焊管的生產(chǎn)工藝靈活可生產(chǎn)范圍內(nèi)的任何規(guī)格與壁厚，生產(chǎn)效率較高頻直縫焊鋼管、螺旋焊鋼管要低。直縫埋弧焊管最大優(yōu)勢(shì)就在于可以生產(chǎn)高頻鋼管、螺旋鋼管、甚至無(wú)縫鋼管都不能生產(chǎn)的規(guī)格型號(hào)。直縫埋弧焊管生產(chǎn)成本比高頻鋼管、螺旋鋼管要高，但比起無(wú)縫鋼管價(jià)格優(yōu)惠空間很大。直縫埋弧焊管可以生產(chǎn)高頻鋼管以及螺旋鋼管不能生產(chǎn)的材質(zhì)，比如高頻鋼管通常是生產(chǎn)國(guó)內(nèi)常用規(guī)格，并批量生產(chǎn)庫(kù)存，通常材質(zhì)為Q235B、Q345B、其他較硬鋼板材質(zhì)高頻設(shè)備和螺旋設(shè)備目前國(guó)內(nèi)還不能生產(chǎn)。直縫埋弧焊管在國(guó)內(nèi)的重型鋼結(jié)構(gòu)工程和流體管道工程，基礎(chǔ)打樁工程中得到廣范應(yīng)。
JCOE是直縫鋼管的一種成型方式之一，也是設(shè)備之一。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為API 5L。JCOE直縫鋼管主要以雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝為主，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。大型管道工程、輸水輸氣工程、城市管網(wǎng)建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)建筑，橋梁打樁，市政建設(shè)和城市建設(shè)中扮演者的重要角色。重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）。 常用材質(zhì)有：Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。JCOE直縫鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過壁厚下偏差的允許有深度不超過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。
直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)工藝流程如下：
高頻焊接:高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。
鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。 高頻焊管機(jī)組:直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機(jī)組中完成的.高頻焊管機(jī)組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲(chǔ)料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架；電氣部分主要有高頻發(fā)生器、直流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)和儀表自動(dòng)控制裝置等組成。