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河北天地龍管道裝備有限公司
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河北天地龍集團(tuán)管道制造有限公司環(huán)氧煤防腐鋼管即為在普通鋼管外壁利用噴涂或滾涂的方式涂覆一層或多層防腐涂料來(lái)達(dá)到耐腐蝕的效果。環(huán)氧煤防腐鋼管多為防腐涂料與玻璃纖維布配合使用，這樣防腐效果更優(yōu)越。常見(jiàn)的防腐層厚度為一布兩油、兩布三油、三布五油等。組成部分：組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。材質(zhì)：包括10#、20#、45#、Q235B、Q345B、ASTM A106B、ASTM A53 B、ASTM A179、ASTM A192、A213-T5、A213-T22、A213-T11、API 5L GR B、ST35.8、ST37、ST45、ST52、J55、K55、N80、P110、X40-X70等多種。
標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品執(zhí)行GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、GB/T3091、SY/T5037、GB/T9711、 DIN1629/2448、DIN17175、ASTM A106 A53 A210、A213-T11、A213-T12、T22、T5、T9、A209-T1、API 5L 5CT標(biāo)準(zhǔn)等。
雙面埋弧焊螺旋鋼管的生產(chǎn)工序，與用其它方式生產(chǎn)的大直徑鋼管的生產(chǎn)工序相比，有如下特點(diǎn)：原料準(zhǔn)備工序簡(jiǎn)單，原料上機(jī)后，管坯用一道工序就可做成不需要矯直工序。在成型角可調(diào)范圍為15-40°的螺旋焊管機(jī)組中，若采用1000mm寬的原料，就可生產(chǎn)出直徑為500~1250mm的各種規(guī)格鋼管。但是，在此情況下，鋼管直徑越大，制管效率就越低。
雙面埋弧焊螺旋鋼管的其他特點(diǎn)：承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便。
鋼管規(guī)格：
材質(zhì)：Q235B/Q345/X42/X52
計(jì)重方式：理計(jì)
壁厚：6-25
外徑：159-2420
為保證質(zhì)量，雙面埋弧焊螺旋鋼管出廠前會(huì)經(jīng)過(guò)以下4步檢測(cè)，檢測(cè)通過(guò)的鋼管才會(huì)交付到客戶手中。
1、徑向密封后的靜水壓測(cè)試
2、超聲波探傷，確保內(nèi)部無(wú)漏洞
3、對(duì)焊接部位的力學(xué)性能、化學(xué)成分、融合情況進(jìn)行檢測(cè)
4、對(duì)鋼管的端面垂直度檢測(cè)并稍微修飾破口和鈍邊
出口數(shù)據(jù)方面，雖然自2009年以來(lái)，無(wú)論是棒線材出口還是板材的出口，均以較快速度增長(zhǎng)。然而從最近半年多的出口數(shù)據(jù)來(lái)看，板材及棒材線出口量明顯有所回落，由于前期鋼價(jià)走勢(shì)偏強(qiáng),價(jià)格優(yōu)勢(shì)弱化,出口難以維持高位。從今年的數(shù)據(jù)顯示，4月份我國(guó)板材出口總量為372.4萬(wàn)噸，與3月份相比減少52.4萬(wàn)噸，降幅為12.3%。長(zhǎng)材方面，4月份我國(guó)長(zhǎng)材出口總量為354.7萬(wàn)噸，與3月份相比減少66.7萬(wàn)噸，降幅達(dá)到15.8%。棒材出口降幅明顯是由于近期市場(chǎng)跌幅明顯大于板材，廉價(jià)中國(guó)鋼材對(duì)全球市場(chǎng)有較大影響，多數(shù)國(guó)家也因此頻繁對(duì)中國(guó)鋼材出口發(fā)起反傾銷調(diào)查。
（1） 涂料。 SEBF 中的環(huán)氧粉末涂料主要由以下幾個(gè)部分組成，環(huán)氧樹(shù)脂、填料、流平劑、固化劑、偶聯(lián)劑等。
①環(huán)氧樹(shù)脂。 是粉末的基料，含高分子的固體樹(shù)脂，其分子量大小、分布和雜質(zhì)等直接影響層的質(zhì)量。
②填料。 是調(diào)制涂層的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性等而加入的無(wú)機(jī)物，是涂料的主要原料。
③流平劑。 作用是增加樹(shù)脂在熔融過(guò)程中的流動(dòng)性，增加涂層的平面度和減少針孔、桔皮等缺陷。
④固化劑。 使樹(shù)脂在熔融狀態(tài)下交聯(lián)成網(wǎng)狀物質(zhì)，固化反應(yīng)的程度直接決定了涂層的性能。
⑤偶聯(lián)劑。 起促進(jìn)原料中界面的活性，增加各種原料之間尤其是填充料與樹(shù)脂之間的結(jié)合力作用。
（2） 涂裝工藝。 包括工件的預(yù)處理、預(yù)熱、粉末涂裝、固化、機(jī)械加工和裝配等。
①預(yù)處理。 對(duì)工件表面進(jìn)行檢測(cè)、打磨，必要時(shí)進(jìn)行酸洗或堿洗，然后進(jìn)行噴砂或拋丸，以清理表面的氧化物、雜質(zhì)，加大表面的粗糙度，增加附著力。
②預(yù)熱。 預(yù)熱溫度一般取決于粉末熔融溫度，大約控制在200℃左右。
③粉末涂裝。 指將SEBF 粉末涂料涂覆在預(yù)熱的金屬表面上。
④固化。 在一定溫度條件下，涂層中高分子在固化劑的作用下形成空間的同絡(luò)結(jié)構(gòu)，使涂層達(dá)到所要求的性能。
⑤機(jī)械加工和裝配。 對(duì)處理后的工件進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)量，然后進(jìn)行必要的機(jī)械加工，以保證精度
和裝配尺寸。