螺旋鋼管價(jià)格/加強(qiáng)筋大口徑螺旋鋼管廠家
河北天地龍管道裝備有限公司
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河北新聞資訊,記者(劉編輯)近日獲悉,滄州天地龍管道有限公司是河北一家大型的Q235B直縫鋼管生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)Q235B高頻焊直縫鋼管,Q235B直縫埋弧焊鋼管,自來水管用Q235B直縫鋼管,天然氣管道用L245直縫鋼管,L290直縫鋼管,L360直縫鋼管,L415直縫鋼管,規(guī)格齊全廠家直銷Q235B直縫鋼管價(jià)格有優(yōu)勢,質(zhì)量有保證歡迎來電垂詢.
公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一,用戶至上”的原則,認(rèn)真對待每一項(xiàng)合作,庫存數(shù)量的多少難以證明我們公司的實(shí)力,材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量能夠完全滿足用戶的要求,隨時(shí)歡迎用戶來我公司考察指導(dǎo)工作。質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)不比不明顯,有比較才有鑒別。
滄州天地龍管道有限公司主營:焊管,大口徑焊管,厚壁焊管,薄壁焊管,鍍鋅焊管,大口徑焊管,厚壁鍍鋅焊管等,各種規(guī)格的焊管,鍍鋅管。
我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售:厚壁大口徑直逢雙面埋弧焊管,產(chǎn)品規(guī)格為直徑406mm-1422mm,長度3m--12m,壁厚8mm--60mm ,可用于時(shí)期輸送鋼管,打樁鋼管,支架鋼管,橋梁鋼管,各種會展中心網(wǎng)架鋼管等.直逢鋼管經(jīng)營規(guī)格:20-1520*2-60mm;螺旋管經(jīng)營規(guī)格:直徑159-2420mm壁厚3.5-25mm之間各種鋼級螺旋管。
直縫焊管的技術(shù)根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊管的公稱直徑為6~150mm,公稱壁厚為2.0~6.0mm,焊管的長度通常為4~10米,可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。
我公司 引進(jìn)先進(jìn)的JCOE生產(chǎn)設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)厚壁大口徑直逢雙面埋弧焊管. 由于JCOE直縫鋼管工藝參數(shù)較多,不僅通過試錯(cuò)法確定了生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù),為了獲得一套成熟的工藝,甚至需要幾個(gè)月的調(diào)試過程。JCOE直縫鋼管制造工藝是20世紀(jì)90年代興起來的新型的焊接鋼管成型技術(shù),該技術(shù)的主要成型流程是先將鋼板預(yù)焊對口處進(jìn)行銑邊(或刨邊)后經(jīng)鋼板寬度方向上的預(yù)折彎,再按J→C→O的順序逐步成型,成型過程中經(jīng)過多次壓力沖壓每一次沖壓時(shí)均以三點(diǎn)彎曲模具成型為基本原理。
直縫雙面埋弧焊管常用材質(zhì)20# 16Mn,Q235A,Q235B、27sinmn Q345、Q345B、Q345C、Q345D、L245、L290、X42、X46、X60、X80等材質(zhì)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等
生產(chǎn)規(guī)格表:
外徑mm壁厚mm外徑mm壁厚mm外徑mm壁厚mm
406 6--30 771 10--40 1016 18-60
460 6--30 762 12--40 1066 18--60
508 10--38 813 10--55 1117 20--60
560 10--38 863 12--58 1168 20--60
610 10--38 915 12--60 1219 20--60
660 10--40 965 16-60 1320 20--60
雙面埋弧焊直縫鋼管
a.板探:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn);b.銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;c.預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;d.成型:在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形e.預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;f.內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;g.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接; 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;i. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;j.擴(kuò)徑:對直縫埋弧焊鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);k.水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;l.倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;m.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;n. X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;o.管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;p.防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。除了以上檢測項(xiàng)目外,根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進(jìn)行有損檢驗(yàn)和其它檢驗(yàn),其中包括進(jìn)廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。