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由于市場不景氣,供水管網(wǎng)是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅安全供水。保障輸送的水質(zhì)安全衛(wèi)生對管道要求是非常重要的，水廠輸出再好的水，經(jīng)過不良管道可能也會出現(xiàn)問題，因此國家要求供水企業(yè)要不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網(wǎng)輸送到每一個用戶。
長距離輸水鋼管道將受到各種環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，在多種腐蝕因素中電化學(xué)腐蝕和生物腐蝕是主要的。在大口徑（DN>600）輸水工程中，推薦使用鋼塑復(fù)合管和球墨鑄鐵管，但成本上鋼塑復(fù)合管更具有優(yōu)勢。下圖1為常用幾種管材的綜合造價比較。由圖中可見DN600是鋼塑管和球鐵管的成本分水嶺，管徑超過600mm，球鐵管的綜合成本將急劇增高。
由于鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性, 既適用于埋地敷設(shè), 又可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。對鋼管及其配件，采用防腐蝕涂層對其內(nèi)、外壁表面實施屏蔽，是最方便、最常用的防護手段。經(jīng)內(nèi)外防護后的鋼塑復(fù)合管性價比很高，它是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。
給水鋼管內(nèi)外涂塑工藝是目前國內(nèi)最先進的防腐技術(shù)，它集鋼材優(yōu)越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學(xué)腐蝕性能于一體，極大地延長了鋼管的使用壽命，具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結(jié)垢、助潤滑、耐負壓等優(yōu)越性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。將高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂覆于金屬管道的內(nèi)外表面，經(jīng)固化和塑化后在金屬管道內(nèi)外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。
內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合管可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高水質(zhì)有明顯的作用。涂塑鋼管在發(fā)達國家的使用已比較成熟，如美國、日本等國的輸水管道有80％～90％的管材采用涂塑鋼管。內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合管的優(yōu)勢和特性，符合建設(shè)給排水要求，完全符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006標(biāo)準(zhǔn)，近年來受到廣大客戶的高度贊揚和肯定。
特點與說明：3PE防腐（全稱為溶結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層）是管道三層防腐結(jié)構(gòu)。第一層是環(huán)氧粉末（FBE＞100um注：環(huán)氧粉末大于100微米）。第二層是膠粘劑（AD＞170-250um）。第三層是聚乙烯（PE＞2.5-3.7mm）。2PE防腐是管道兩層防腐結(jié)構(gòu)。第一層是膠粘劑第二層是聚乙烯，各層厚度同三層PE相同。其特點是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管（三布兩油）：環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷而成的防腐層，厚度為0.5~1.0mm?？筛鶕?jù)客戶定做三布兩油/四布兩油等。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青和填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷而成的防腐層。
外防腐涂層具有以下特點：
1）管道內(nèi)壁環(huán)氧涂層防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。用做給水管道完全符合CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)
2）管道內(nèi)壁環(huán)氧涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。
3）管道內(nèi)壁環(huán)氧涂層防腐蝕性能優(yōu)于普通PCCP和球墨鑄鐵管道，尤其適和中水和污水的輸送。
4）管道外壁的單層聚乙烯粉末涂層，具有很強的耐土壤腐蝕性能，綠色環(huán)保。
5）內(nèi)環(huán)氧外PE涂層管道的管件規(guī)格齊全，能適應(yīng)各種安裝需要。
6）內(nèi)環(huán)氧外PE涂層管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。
7）直連電焊補口及補傷方法簡便可靠。
8）內(nèi)環(huán)氧粉末涂層與外單層聚乙烯涂層的設(shè)計壽命相當(dāng)、均可達到50年以上。有效地提高了材料的利用率，符合國家提倡的綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能方針。