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3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道，其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。
二.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來確定，極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。
三.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
一層環(huán)氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
3PE防腐鋼管一
防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：
3PE防腐鋼管二
底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
3PE防腐鋼管三
三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在國際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。
當(dāng)時(shí)國內(nèi)3PE防腐鋼管首要運(yùn)用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規(guī)劃：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑和側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者優(yōu)良功用可以顯著前進(jìn)了防腐管道的整體質(zhì)量.具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機(jī)械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管代價(jià)比較適中。
在腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等的時(shí)分，防腐的涂料有必要具有化學(xué)慵懶、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)規(guī)劃細(xì)密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。腐螺旋鋼管適宜這類情況運(yùn)用。當(dāng)時(shí)防腐管道的方法有表面面方法和內(nèi)襯方法。表面面防腐防腐層可制作8710防腐鋼管等，內(nèi)襯防腐方法首要有水泥砂漿防腐鋼管等。下面引見下無溶劑環(huán)氧涂料。
3PE防腐鋼管無溶劑環(huán)氧涂料知識引見。無溶劑環(huán)氧涂料首要以改性環(huán)氧樹脂作為首要成膜物,運(yùn)用活性稀釋增韌劑完結(jié)無溶劑化.使得涂層與鋼管之間具有出色的粘接作用，因而具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械功用的利益。無溶劑環(huán)氧涂料的具有出色的防腐管道防腐作用。涂料選用鱗片狀填料的參與方法，在前進(jìn)涂層的機(jī)械功用還還可以出色的涂層屏蔽作用。配套的固化劑粘度低，在固化后具有出色防腐功用還其硬度耐性和密實(shí)性都較為超卓無溶劑環(huán)氧涂料廣泛運(yùn)用于城市管道防腐、埋地管道表里防腐、補(bǔ)口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等。
從防腐層的研究性中發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評價(jià)很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過多年的實(shí)踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。綜合調(diào)研情況和陜京管道的檢測結(jié)果，3PE防腐層的主要缺陷是施工過程中的機(jī)械損傷。
3PE防腐無縫鋼管廠家形勢面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),河北瑞泰管道歡迎您的到來.國內(nèi)3PE防腐鋼管首要運(yùn)用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管,聚乙烯防腐.三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規(guī)劃:在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑和側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者優(yōu)良功用可以顯著前進(jìn)了防腐管道的整體質(zhì)量.具有耐化學(xué)腐蝕/耐陰極剝離/耐機(jī)械損壞功用的特征,且3PE防腐鋼管代價(jià)比較適中.當(dāng)時(shí)國內(nèi)3PE防腐鋼管首要運(yùn)用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規(guī)劃：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑和側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者優(yōu)良功用可以顯著前進(jìn)了防腐管道的整體質(zhì)量.具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機(jī)械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管代價(jià)比較適中。在腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等的時(shí)分，防腐的涂料有必要具有化學(xué)慵懶、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)規(guī)劃細(xì)密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。腐螺旋鋼管適宜這類情況運(yùn)用。當(dāng)時(shí)防腐管道的方法有表面面方法和內(nèi)襯方法。表面面防腐防腐層可制作8710防腐鋼管等，內(nèi)襯防腐方法首要有水泥砂漿防腐鋼管等。下面引見下無溶劑環(huán)氧涂料。3pe防腐鋼管輸油管道（也稱管線、管路）是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油泵機(jī)組，設(shè)計(jì)安裝成一個(gè)完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。輸油管道有多種分類，按以下幾種分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分，具體分類為： 按照輸油管道的長度和經(jīng)營方式進(jìn)行劃分 1、企業(yè)內(nèi)部的輸油管道 企業(yè)內(nèi)部輸油管道主要是指油田內(nèi)部連接油井與計(jì)量站、聯(lián)合站的集輸管道，煉油廠及油庫內(nèi)部的管道等，其長度一般較短，不是獨(dú)立的經(jīng)營系統(tǒng)。 2、長距離3pe防腐鋼管輸油管道 長距離輸油管道主要是將油田的合格原you輸送至煉油廠、碼頭或鐵路轉(zhuǎn)運(yùn)站的管道，其管徑一般較大，有各種輔助配套工程，是獨(dú)立經(jīng)營的系統(tǒng)。這類也稱干線輸油管道。長距離輸油管道長度可達(dá)數(shù)千千米，如今原you管道大直徑達(dá)1220毫米。 目前國內(nèi)長輸管道輸油泵均采用進(jìn)口設(shè)備。廣州石化在參考借鑒進(jìn)口輸油泵的制造、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)解決了汽蝕余量低、流量范圍寬、震動(dòng)、泄漏難達(dá)標(biāo)等技術(shù)難題，成功實(shí)現(xiàn)了長輸管道輸油泵的國產(chǎn)化。經(jīng)測試，國產(chǎn)化后的長輸管道輸油泵工藝性能、振動(dòng)、泄漏等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均達(dá)到了API610和API682標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的A類指標(biāo)。 一.3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道，其它還有IPN8710、FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。 二.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來確定，極大地提高了3PE防腐性能。 3PE防腐鋼管一 防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。
它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成： 3PE防腐鋼管二 底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 3PE防腐鋼管三 三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。