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電動葫蘆使用注意事項以及維護
發(fā)布時間:2015-09-17        瀏覽次數(shù):555        返回列表
 電動葫蘆是一種輕小型起重設(shè)備,具有體積小,自重輕,操作簡單,使用方便等特點,用于工礦企業(yè),倉儲碼頭等場所。起重量一般為0.1~80噸,起升高度為3~30米。由電動機、傳動機構(gòu)和卷筒或鏈輪組成,分為鋼絲繩電動葫蘆和環(huán)鏈電動葫蘆兩種。環(huán)鏈電動葫蘆分為進口和國產(chǎn)兩種;鋼絲繩電動葫蘆分CD1型、MD1型;微型電動葫蘆、卷揚機、多功能提升機。
  一、電動葫蘆組成:
  電動葫蘆有鋼絲繩、導(dǎo)繩器、吊鉤、減速機、電機等組成。
  二、電動葫蘆安全注意事項:
  1.操作人員,必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí),并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合核,取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴禁無證操作。
  2.電葫蘆在使用前檢查吊鉤、鋼絲繩、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。
  3.電葫蘆使用時,禁止閑人進入吊裝危險區(qū)域并派專人看護。
  4.電葫蘆在吊裝時擺放或捆綁物品必須規(guī)范、符合吊裝規(guī)定要求。
  7.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。
  8.吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。
  9.無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作。
  10.在停工或休息時,得將吊物、吊籃、吊具和索懸在空中。
  11.在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。
  12.下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。
  三、起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
  1.必須按規(guī)定指揮信號進行指揮。
  2.及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。
  3.正式吊前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回去地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
  4.吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
  5.指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備安全,重物就位前不得解開吊裝索具。
  6.對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。
  四、起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
  1.聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
  2.根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠。
  3.吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負責(zé)指揮。
  4.禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入吊物下方時,必須事先與指揮人員起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機運行軌道上。
  5.吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運零散的物件時,必髯使用專門的吊籃、吊斗等器具。
  6.不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物。
  7.人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。
  8.高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。
  五、起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
  1.將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所的控制手柄均應(yīng)放到零位。
  2.將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護。達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換。
  3.對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
  4.對起重機械進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
  六、起重作業(yè)施工人員必須接受各級安全監(jiān)督人員的檢查,放工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)安,嚴格執(zhí)行和落實安全措施及規(guī)定。
  電動葫蘆的使用維護
  1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
  2.正常使用前應(yīng)進行以額定負荷125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷試驗,檢查是否正常。
  3.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正常可靠。
  4.在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。
  5.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
  6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
  7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
  8.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊。
  9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。
  10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量S≤V/100(V為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
  11.鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。
  12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
  13.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
  14.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
  15.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
  16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
  17.10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
 以上是青島起重配件翟經(jīng)理為大家編輯的電動葫蘆使用注意事項有哪些?以及電動葫蘆的日常維護的方法有哪些,電動葫蘆容易出現(xiàn)那些故障?以供大家參考18561550998
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