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脫水篩
產(chǎn)品概況：
尾礦干排專用篩又稱脫水篩。是我公司針對(duì)尾礦脫水專業(yè)研制成功的尾礦干排系統(tǒng)設(shè)備。尾礦干排專用篩主要特點(diǎn)：1、脫水篩經(jīng)過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)的高頻率、低振幅、低能耗的動(dòng)力源;2、高耐磨聚氨酯篩板或高強(qiáng)度復(fù)合篩網(wǎng)的過(guò)濾面，V型設(shè)計(jì)模塊組裝形式過(guò)濾微細(xì)尾礦砂濾層；3、型鋼組件鉚焊式機(jī)架組合而成的篩機(jī)托架；4、脫水篩配用大椎體容倉(cāng)設(shè)計(jì)的高效濃縮旋流器，組成了尾礦干排系統(tǒng)。
除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，尾礦干排篩多配合濃密機(jī)進(jìn)行尾礦干排，是當(dāng)下**的脫水篩及尾礦干排設(shè)備。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：
您還在為每年產(chǎn)生的上萬(wàn)噸細(xì)砂煤泥無(wú)法合理利用而煩惱嗎？您還在為細(xì)砂煤泥回收設(shè)備的高額費(fèi)用而頭疼嗎？高服細(xì)砂，煤泥脫水篩專業(yè)為您解決細(xì)砂，煤泥回收難題。
隨著我國(guó)煤炭工業(yè)的發(fā)展，原煤入洗率逐年提高，作為洗煤過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物——煤泥，大量積壓，已成為一大公害。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有洗砂，洗煤廠每年生產(chǎn)近1000萬(wàn)噸砂，煤泥，而利用率僅為30%。
??因此捷登礦業(yè)裝備制造有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)出細(xì)砂，煤泥脫水篩脫穎而出，該機(jī)是我公司針對(duì)漿狀物料脫水、脫介、脫泥開(kāi)發(fā)的一種篩分設(shè)備。因其篩箱運(yùn)行軌跡近似直線，也叫直線振動(dòng)脫水篩，又因其常被用洗煤廠煤泥回收，也可稱為煤泥脫水篩。
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捷登細(xì)砂煤泥脫水篩的特點(diǎn)：
(1)篩箱運(yùn)行軌跡視直線，相對(duì)耗能少，脫水率高，安裝與調(diào)方便，更換方便。
(2)高服煤泥脫水篩的動(dòng)力裝置有普通電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)和振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng){較小型號(hào)）兩種形式。
(3)高服煤泥脫水篩篩面有尼龍、不銹鋼和聚氨酯等多種材質(zhì)，可結(jié)合物料和用戶實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
(4)篩面V型設(shè)計(jì)，脫水效率更高。
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?? 此前洗煤廠對(duì)于煤泥的回收，多采用系統(tǒng)復(fù)雜、電耗高的圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)，一次性投資昂貴的板框式壓濾機(jī)和沉降過(guò)濾離心機(jī)以及對(duì)絮凝劑性能要求高、使用量大的帶式擠壓機(jī)等。整體下來(lái)投資大，維護(hù)成本高。
?現(xiàn)在選煤廠使用的脫水設(shè)計(jì)工藝落后，使用時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中頻繁發(fā)生故障，造成系統(tǒng)停時(shí)及產(chǎn)出的精煤水份含量波動(dòng)超標(biāo)，漩流器不能正常運(yùn)行，影響脫水效果。
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捷登煤泥脫水篩工作原理：
??高服煤泥脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過(guò)膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。篩箱內(nèi)篩板由進(jìn)料口至出料口呈負(fù)角度安裝，使液體物料在篩板上做爬坡運(yùn)動(dòng)，加上振動(dòng)，從而達(dá)到脫水的效果。
??煤泥脫水篩使洗煤廠今后的生產(chǎn)工藝更加合理，精煤的生產(chǎn)、質(zhì)量指標(biāo)邁上一個(gè)新的臺(tái)階起著非常重要的作用，為洗煤廠安全生產(chǎn)工作起到了有力的促進(jìn)推動(dòng)作用，標(biāo)志著選煤廠精煤產(chǎn)品質(zhì)量又翻開(kāi)了全新的一頁(yè)。
??煤泥脫水篩是選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備，它對(duì)主產(chǎn)品的脫水效果及下游生產(chǎn)工藝的正常運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用，它的穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到了精煤的生產(chǎn)質(zhì)量。高頻脫水篩相較于其他洗選設(shè)備來(lái)講，**的特點(diǎn)就在于投資成本低、回報(bào)率高，按年產(chǎn)1萬(wàn)噸干煤泥推薦，即每年可產(chǎn)生價(jià)值150萬(wàn)元!
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一、尾礦干排（脫水篩）篩結(jié)構(gòu)：
尾礦干排篩由篩箱、支承裝置（底座）、電機(jī)架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成。
二、尾礦干排（脫水篩）篩原理：
入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積聚，煤泥顆?？恐亓Τ两?，開(kāi)始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù) 在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí)，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分 外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會(huì)從排料口溢出，表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。
三、尾礦干排（脫水篩）篩技術(shù)特點(diǎn)：
1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。
2、采用自同步原理，電機(jī)通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作噪聲低。
3、負(fù)傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的
脫水效果，盡**努力達(dá)到最優(yōu)的工藝效果。
5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，沒(méi)有焊縫，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題。
6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu)，拆卸維護(hù)方便。
7、軸承采用振動(dòng)設(shè)備專用軸承，避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。
8、篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開(kāi)孔率和彈性，有利于脫水。
9、篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?，壽命長(zhǎng)，篩面固定可靠，并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。
10、篩面采用軌座式安裝，可很方便的對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換。
11、下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。
12、采用鋼制螺旋彈簧減振，**限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。
13、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理，而且重量輕，能耗最小。
14、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu)，方便安裝與調(diào)試。
安裝維護(hù)：
安裝前的準(zhǔn)備
⒈檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃。
⒊檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。
⒋檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。
⒌檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若有異常，應(yīng)排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。
安裝與調(diào)整
⒈電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。
⒉電機(jī)可水平安裝。
⒊電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定。
⒋電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳堅(jiān)固螺栓接地。
⒌激振力的調(diào)整。
使用與維修
⒈本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。
⒉本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動(dòng)。
⒊當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，調(diào)整電源相序即可。
⒋電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂（ZL-3）一次，加油時(shí)，通過(guò)油杯加入適量鋰基潤(rùn)滑脂。當(dāng)采用密封軸承時(shí)，電機(jī)沒(méi)有安裝油杯。
⒌本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)應(yīng)立即更換。
⒍本機(jī)停置較長(zhǎng)時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測(cè)量，應(yīng)大于0.5兆歐。
日常保養(yǎng)
⒈啟動(dòng)前：
⑴檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損
⑵檢查運(yùn)輸支撐是否拆除。
⒉啟動(dòng)時(shí)：
⑴注意有無(wú)異常雜音
⑵電流是否穩(wěn)定
⑶振動(dòng)有無(wú)異狀
⒊使用后：每次使用完畢即清理干凈.
定期保養(yǎng)
定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤(rùn)滑油的部位必須加油潤(rùn)滑。
使用注意事項(xiàng)：
試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查上述內(nèi)容無(wú)誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作：
1）操作人員的培訓(xùn) 應(yīng)了解設(shè)備的各部結(jié)構(gòu)和簡(jiǎn)單的工作原理；工作前，應(yīng)做好開(kāi)車準(zhǔn)備，檢查回轉(zhuǎn)件靈活無(wú)卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無(wú)松脫，螺栓緊固。
2）無(wú)負(fù)載啟動(dòng)和停車 振動(dòng)篩一般都用于破碎篩分成套設(shè)備或洗選流程中，要求篩機(jī)空載啟動(dòng)和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動(dòng)，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當(dāng)篩面上有積料時(shí)，必須清除之，方可啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能開(kāi)始給料。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
脫水篩除了具有普通震動(dòng)篩的各種優(yōu)良性能及作用外，脫水篩多配合濃密機(jī)進(jìn)行尾礦干排，是當(dāng)下**的脫水篩及尾礦干排設(shè)備。
1、尾礦干排專用篩相對(duì)體積小，單位面積處理能力大，便于系統(tǒng)工藝布置；2、專業(yè)設(shè)計(jì)的高頻、低幅、低耗動(dòng)力源，更適合24小時(shí)連續(xù)干排作業(yè)；3、脫水篩V型篩面設(shè)計(jì)，-5度過(guò)濾篩面爬坡脫水，干排尾礦含水低、效率高；4、高耐磨篩板使用壽命長(zhǎng)，模塊拼接化組裝設(shè)計(jì)，更換方便；5、型鋼組件鉚焊結(jié)合方式構(gòu)成的機(jī)架主體，有效延長(zhǎng)連續(xù)作業(yè)的使用壽命。
尾礦干排篩同樣適合于：尾礦干排處理，煤泥脫水不，水洗石英砂，泥漿脫水等工藝環(huán)節(jié)。
產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 篩網(wǎng)面積㎡ | 功率(kw) | 處理能力(m3/h) | 進(jìn)料粒度(mm) | 重量(t) | 外形尺寸mm |
TS0820 | 1.5 | 0.75×2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
TS0920 | 1.8 | 1.1×2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
TS1020 | 2 | 1.5×2 | 20-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
TS1225 | 3 | 2.2×2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
TS1530 | 4.5 | 3×2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
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