點擊圖片查看原圖
液壓失效保護制動器SDBH360-I
|
|
|
制動器型號 |
開關功能 |
襯墊磨損指示 |
制動器開/閉指示 |
||||
|
對應退距 |
制動器閉閘 |
制動器開閘 |
制動器閉閘 |
制動器開閘 |
|||
|
X mm |
Y mm |
Z mm |
Y mm |
Z mm |
|||
|
SB50 |
2mm |
DD+0.5 |
DD+2.5 |
約 DD+1 |
約 DD-1 |
約 DD-1 |
約 DD+1 |
|
SB100 |
2mm |
||||||
|
SB160 |
2mm |
||||||
|
SB250 |
2mm |
||||||
|
SB315 |
2mm |
||||||
注：1）表中X對應0.5mm的襯墊磨損量時開關給出信號。
2
）DD指接近開關的檢測距離。
3. 使用和維護
3.1 使用
4.1.1 制動器在使用前請進行如下檢查：
a. 制動器的安裝是否正確并符合要求；
b. 制動器的調(diào)試是否達到調(diào)試要求；
c. 制動盤表面及制動襯墊的表面是否清潔，無油污。檢查一切正常后，既可進行試車跑合。
4.1.2 制動器試車跑合
制動器在使用前必須進行動態(tài)試車跑合，步驟如下：
a. 按正常工作狀態(tài)無負荷運行制動10～20次,(主電機和制動盤一起運行,下同),如有異常,排除之后再試直至正常；
b. 0%額定負荷下制動10～20次,觀察制動狀態(tài)是否穩(wěn)定(每次制動距離基本一致),如制動狀態(tài)穩(wěn)定，可進行額定負荷下的制動3～5次；
c. 在進行試車跑合中，應隨時檢查如下情況：1.襯墊與制動盤貼合狀況；2.制動盤溫度(不應超過350℃)；3.螺紋連接件是否松動；4.開關信號是否正常；5.制動、運轉聲音是否正常；6.液壓系統(tǒng)是否滲漏。
試車運行正常后，制動器才可正式投入使用。
4.2 維護
4.2.1日常檢查
制動器每隔3～7天應作如下檢查：
a. 制動盤和制動襯墊表面是否被污染；
b. 制動盤制動表面的磨損量不得超過1mm，否則應更換制動盤；
c. 制動襯墊的磨損情況,當制動襯墊的磨材厚度小于3mm時,必須更換新的制動襯墊；
d. 螺紋連接件是否松動；
e. 液壓系統(tǒng)是否泄漏；
f. 限位開關動作是否正常；
g. 退距是否有變化。
如發(fā)現(xiàn)異常，必須停車，排除問題或重新調(diào)整后才可再投入使用。
4.2.2 更換制動襯墊
當制動襯墊的磨材厚度小于3mm時必須更換，方法如下：
a. 在圖6所示位置時，開啟液壓站，通入液壓油，打開制動器，拆下護罩將釋放螺栓擰入活塞中，如制動器開度不夠,可適當調(diào)高液壓站壓力,使制動器至最大開度位置
(注意:最大壓力不得超過表1中的最大值，否則可能會損壞碟簧!)；
10
6
7
●
8 ● ●
●
● ●
●
● 1
●
2
3
● 
4
●
●
● 5
1.制動襯墊 2.螺套 3.襯墊緊固螺栓 4.擋板 5.螺釘 6.護罩螺釘 7.護罩 8.釋放螺栓
9. 調(diào)節(jié)桿 10.把手眼
圖6
10
6
1
7 ●
●
8 ●
● 
2
●
8~10mm ●
●
● 4
●
●
5
1.制動襯墊 2.螺套 3.襯墊緊固螺栓 4.擋板 5.螺釘 6.護罩螺釘 7.護罩 8.釋放螺栓
9.調(diào)節(jié)桿 10.把手眼
圖7