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(1)閘瓦間隙不得大于2mm，當(dāng)間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整；閘瓦磨損量達(dá)5mm以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換閘瓦；
(2)制動(dòng)面與制動(dòng)閘瓦表面不應(yīng)有明顯的劃傷，否則應(yīng)進(jìn)行平整處理；
(3)液壓制動(dòng)器的制動(dòng)力是由碟簧產(chǎn)生的，因此必須加強(qiáng)對(duì)碟簧的檢查和維護(hù)，一般要求半年進(jìn)行一次檢查，一年必須進(jìn)行一次檢修；
(4)更換新制動(dòng)器前必須對(duì)其進(jìn)行清洗，并將滑動(dòng)表面涂一層潤(rùn)滑油，要特別注意碟簧的裝配方向。
(5)應(yīng)定期（要求每周）向制動(dòng)器移動(dòng)部位注潤(rùn)滑油，并保持清潔。
液壓站的維護(hù)
(1)制動(dòng)裝置的液壓系統(tǒng)對(duì)油的清潔度非常敏感，所以要經(jīng)常更換精濾芯，設(shè)備正常投入使用后前3個(gè)月每1個(gè)月更換一次濾芯，以后檢修時(shí)每三個(gè)月更換一次。
(2)液壓油每2年更換一次，如果液壓油變質(zhì)影響使用，應(yīng)馬上更換。
(3)要保持油箱的油位在油箱有效高度的4/5左右。
(4)對(duì)安全閥，溢流閥和調(diào)速閥中的調(diào)節(jié)手輪不要隨便扭動(dòng)，必須由專業(yè)人員調(diào)整，最好在調(diào)整正常后將其取下統(tǒng)一保管。
(5)調(diào)速閥上的鑰匙用完后須取下以防外人誤調(diào)。
(6)中修每2年1次，在廠方指導(dǎo)下進(jìn)行，大修3年一次，由廠方負(fù)責(zé)維修。
(7)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)作好防潮、防銹等措施備
注意事項(xiàng)
(1) 應(yīng)保證液壓油的清潔，加油必須從空氣濾清器的濾網(wǎng)上加油；
(2) 油箱的油位應(yīng)滿足標(biāo)注高度，油箱的放置應(yīng)水平；
(3) 在不同有季節(jié)下，應(yīng)調(diào)整油液的牌號(hào)數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)應(yīng)采用低凝液壓油。
(4) 檢修工作應(yīng)在各用電設(shè)備斷電后進(jìn)行；
(5) 閘瓦磨損量達(dá)5mm以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換閘瓦；
(6) 應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查和清洗濾油器；
(7) 閘瓦間隙不得大于2mm，當(dāng)間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，需調(diào)整至1—1.5mm；
(8) 制動(dòng)器漏油或動(dòng)作不靈敏時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗和更換密封件。
(9) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)松閘時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排氣或進(jìn)行制動(dòng)器清洗檢修或需要蓄能器充氣。
制動(dòng)器投入使用初期間隔一月更換精濾芯，并且每間隔三個(gè)月更換一次
常見(jiàn)故障分析與排除
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故 障 現(xiàn) 象 |
原 因 分析 |
排 除 方 法 |
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液壓系統(tǒng)有滲漏油現(xiàn)象 |
液壓元件密封沒(méi)有壓緊，或密封件擠壓變形 |
重新擰緊或更換密封件 |
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液壓系統(tǒng)工作時(shí)聲音異常，控制泵有沖擊聲 |
液壓系統(tǒng)內(nèi)有氣體，或油太臟 |
排出系統(tǒng)內(nèi)的氣體，過(guò)濾液壓油，清洗液壓站 |
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制動(dòng)力矩不足 |
閘瓦磨損嚴(yán)重或與制動(dòng)盤間隙過(guò)大 |
調(diào)整閘瓦間隙或更換閘瓦 |
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制動(dòng)器動(dòng)作不靈敏 |
制動(dòng)器滑動(dòng)處生銹或制動(dòng)器內(nèi)有空氣 |
清洗制動(dòng)器或排除制動(dòng)器內(nèi)部空氣 |
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液壓系統(tǒng)油壓在3MPa左右不繼續(xù)上升 |
液控?fù)Q向閥故障 |
清洗電磁換向閥 |
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急停車時(shí)液壓系統(tǒng)油壓下降太快或太慢 |
調(diào)速閥開(kāi)口太大和太小或蓄能器氣壓太高和太低 |
減小或增大調(diào)速閥開(kāi)口度到適當(dāng)位置或調(diào)整蓄能器氣壓到如表2所示 |
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調(diào)試完成后開(kāi)電機(jī)不能升壓 |
調(diào)速閥開(kāi)口太大，影響液控?fù)Q向閥換向 |
從新調(diào)整調(diào)速閥，一般是2---5之間 |
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系統(tǒng)壓力不能保持，隨油溫上升而下降 |
油質(zhì)不好或油號(hào)不對(duì) |
更換新的46號(hào)抗磨液壓油 |
附
1. 數(shù)字顯示表上的制動(dòng)油壓值設(shè)定
在數(shù)字表中，AL1為上限值（閘開(kāi)壓力值），AH1一般為0.5Mpa。AL1-AH1為下限（欠壓報(bào)警值）。如需修改制動(dòng)力控制，只修改AL1和AH1即可。
2. 液壓站調(diào)節(jié)步驟
2.1 將調(diào)速閥調(diào)到0刻度
2.2 將溢流閥調(diào)節(jié)螺桿頂死
2.3 將安全閥調(diào)節(jié)螺桿完全松開(kāi)
2.4 開(kāi)制動(dòng)泵電機(jī)
2.5 順時(shí)針調(diào)節(jié)安全閥螺桿，同時(shí)觀察制動(dòng)壓力表到8MPa，停止調(diào)節(jié)并用鎖定螺母鎖死。
2.6 停制動(dòng)泵電機(jī)
2.7 調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，同時(shí)觀察制動(dòng)壓力表到6MPa,停止調(diào)節(jié)并用鎖定螺母鎖定。
2.8 調(diào)節(jié)調(diào)速閥刻度值3.5，并用鑰匙鎖住調(diào)速閥。
2.9 反復(fù)開(kāi)泵和停泵，觀察液壓站工作壓力是否在8MPa，合閘是否及時(shí)。
2.10 如果符合步驟9，則調(diào)試完成。如果不符合步驟9，重復(fù)步驟4、5、6、7、8。
2.11. 步驟5、7、9中的壓力值根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定。